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發布時間:2021-07-02 04:19  
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電鍍生產線設備
電鍍生產線之電鍍漂洗水電解回用方法及設備
電鍍是世界上污染蕞嚴重的三大工業之一。據統計,電鍍行業每年排放電鍍廢水約40億立方米,相當于幾個大中城市的自來水供應量,嚴重加劇了水資源短缺。電鍍用水的大量消耗和電鍍漂洗水的嚴重污染,導致了電鍍工業的不可持續發展。為了解決水資源短缺和環境污染問題,當今世界各國都在競相開發水資源再利用技術。但這些傳統工藝主要采用離子交換法、生化法來解決電鍍廢水的處理達標排放問題,但處理成本高,工藝復雜,且部分處理后的重金屬會產生用久性污染。
由于膜分離技術具有能耗低、無相變、無污染、分離效率很好、濃縮倍數高等優點,采用適當的膜分離方法對電鍍液漂洗水進行濃縮,濃縮倍數可達100倍(體積比)。膜分離后的濃縮液經過適當處理,達到一定的鎳離子濃度后返回電解槽,即回收鎳等重金屬。膜系統的滲透液即純水可直接回流到電鍍件的鍍液中,實現電鍍廢水處理的零排放。

電鍍生產線的使用
電鍍生產線之中電鍍漂洗水回收設備產水指標:
出水水質優于自來水標準,電導率≤200us/cm
出水電導率小于或等于10cm/s,出水水質達到二級
電鍍沖洗水回用適用范圍:
該設備適用于電子、電鍍、印刷、造紙、洗車、游泳等工業廢水的回用。
使用漂洗水電解設備的優點如下。
1廢水回用,減少沖洗水量,進一步處理可滿足廢水零排放的要求,降低生化物化處理規模,有利于企業擴大需求;
2回收有用的金屬離子,使企業達到環保的目的,同時產生效益;
3膜法出水水質好,透明性好,比原工藝高。

電鍍生產線對PCB有什么影響
電鍍生產線對PCB有什么影響:
在印刷電路板上,銅被用來連接基板上的元件。雖然它是形成印刷電路板導電通路表面圖案的良導體材料,但如果長時間暴露在空氣中,也容易因氧化而失去光澤,因腐蝕而失去可焊性。因此,必須采用多種技術來保護銅版印刷線、通孔和電鍍通孔,包括有機涂層、氧化膜和電鍍技術。
有機涂料的應用非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的變化,不適合長期使用,甚至會導致焊接性的不可預測偏差。氧化膜可以保護電路不受腐蝕,但不能保持可焊性。電鍍或金屬涂層工藝是確保可焊性和保護電路不受腐蝕的標準操作。它在單面、雙面和多層印制電路板的制造中起著重要作用。在印刷線路上提供了一種可焊性銅鍍層的標準操作。

電鍍生產線的使用:
電鍍生產線的使用:
隨著社會的發展,人們的審美觀念也發生了變化。各種裝飾產品也出現在人們的生活和工作中,包括許多金屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀耐用,電鍍是非常必要的。除了良好成熟的電鍍工藝和良好的鍍液添加劑外,如何保證電鍍產品嚴格按照電鍍工藝和電鍍時間進行操作是決定電鍍產品質量和質量的重要因素。自動控制在電鍍生產線上的應用,不僅可以保證電鍍產品的質量和質量,有效降低廢品率,而且可以提高生產效率,降低工人的勞動強度,具有很好的經濟效益和社會效益。電鍍生產線自動控制的關鍵是行車的自動控制。
