雙端面磨床廠家量大從優(yōu)「無錫興峰機(jī)器」

這種立式雙端面磨床上料桶裝置，設(shè)有送料臺(tái)、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺(tái)上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。雙端面磨床的加工精度由過去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。

雙端面磨床自動(dòng)上下料的過程中，之前介紹過旋轉(zhuǎn)機(jī)械手端面磨床自動(dòng)上下料方式，這種旋轉(zhuǎn)式機(jī)械手在雙端面磨床磨削過程中應(yīng)用非常廣泛，但是還有一種擺臂式雙端面磨床自動(dòng)上下料方式也被很多用戶使用，這種擺臂式雙端面磨床自動(dòng)上料有：移動(dòng)式機(jī)械手4、5、6、7。這些工件都用于工件上下料輸送；這種變化的目的是為了滿足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。有滑動(dòng)導(dǎo)軌、用于機(jī)械手的上升下降和移動(dòng)。該立式雙端面磨床自動(dòng)上下料輸送裝置一共s1-s5五個(gè)工位。各個(gè)工位的距離可以不相等，此立式雙端面磨床自動(dòng)上下料輸送裝置操作步驟少、距離短、循環(huán)時(shí)間段、能夠有效的節(jié)省空間和時(shí)間，并且運(yùn)行穩(wěn)定。

雙端面磨床開口送料盤

1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤,同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。

 A、B油路都采用節(jié)流閥，B油路采用減壓閥的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)節(jié)流閥應(yīng)靠近油缸，如果減壓閥靠近油缸，則當(dāng)A IZl進(jìn)油，B IZl回油時(shí)，由于節(jié)流閥的節(jié)流作用，使液壓缸B腔與單向節(jié)流閥之間這段油路的壓力升高。這個(gè)壓力又去控制減壓閥，使減壓閥減壓口關(guān)小，出口流量變小，造成供給液壓缸的流量不足。當(dāng)液壓缸的運(yùn)動(dòng)趨于停止時(shí)，液壓缸B腔壓力又會(huì)降下來，控制壓力隨之降低，減壓閥開口度加大，出口流量又增加。這樣反復(fù)變化，會(huì)使液壓缸運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。