雙臺子區新型節能環保石灰窯常用解決方案「三諾機電」

石灰窯廠家 節能環保新型Cao（石灰）燒結系統，改善環境質量，凈化空氣，提高人民的健康水平，促進經濟的發展；該項目針對石灰煅燒工藝要求，采用專用系統智能控制技術對石灰石及燃料的配比，達到了窯內各溫度段穩定、均勻的目的；系統通過煙氣成分在線分析。實現風量，煤量的自動調整，可有效減少人員配置，降低勞動強度。歡迎來電咨詢。

自動化石灰窯的特點：

　　(1)完成原燃料的自動稱量、自動混配、自動上料、爐頂自動布料及根據料位自動出灰的過程的自動化控制，并可根據生產需要方便靈活地設置各工藝參數，方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調整爐況，方便靈活地調整產量、質量，實現生產的穩定性。

　　(2)所有操作在計算機上完成，可進行參數顯示、修改、設定，用鼠標啟停設備，同時系統設備的停運和運行狀態在電腦屏幕上均有動態顯示。

　　(3)自動和手動系統雙備用。除現場操作箱的手動操作外，部分操作也可用鼠標在電腦上完成。

　　(4)節省了人工檢查時間，增強了系統可靠性，提高了產量。

       同時,耐火材料,變更流程相對困難,往往需要提前計劃設置相應的工藝流程,消除耐火材料和施工普遍存在以下問題,首先在桶的底部塞棉花需要避免過度使用棉花,這主要是由于爐內負壓和通過氣缸內較大的氣流，極易造成松脫的棉被被沖走，造成掛磚外露而損壞，所以塞棉需要用全棉;

　　當爐膛上的燃燒室為半圓形砌體磚結構時，需要注意同時使用粘土磚、鎮磚、保溫磚，避免使用保溫磚施工，極易造成空間過小而造成水泥砂漿不飽滿，因此，石灰窯廠家建議施工人員在上下腔室施工時需要開孔，選用流動性能優良、保溫性能好的材料進行澆筑施工;

　　此外，燃燒室上部與循環管道搭接容易出現溫度過高的問題，這對工程的改造進度造成了很大的不利影響。