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砂光機在使用中注意3個問題，寬帶砂光機的正確操作方法？

寬帶砂光機是由很多精密零部件、電氣元件、氣動元件和液壓元件組成的復雜設備。操作時要按照一定的規范，才能做好板材的砂光工作。寬帶砂光機是中纖板生產的重要設備之一，它不僅可以對產品作定厚加工，而且還可以去除某些外觀缺陷，提高產品的表面質量。寬帶砂光機具有產品質量好，砂光精度和等優點，但如果使用不當，或維護不好，不僅不能發揮其優勢，反而會影響產品質量，招致經濟損失。

寬帶砂光機的停機步驟

1、停止進給電機。2、停止刷輥電機。3、停止砂輥電機，多個砂輥按順序停止，機器完全停止后，切斷總電源。

?偏心式接觸輥加工量微調，百分表顯示更準確到0.01mm

?∮450mm大輥筒應用于油漆面砂光，得到更加均勻的拋光的表面

砂光接觸面：

圓弧狀寬接觸面，保證了砂光光潔度和砂光效率

砂光壓力：

來自橡膠輥彈性，及圓弧從里到外的壓力變化，適合各種不同不平整度；

萬寶砂光機磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當引發的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋（實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。