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發布時間:2020-07-20 22:48  
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一種改進的金屬環保切削液,其由以下重量份數的原料制成:三15-20份,甘油6-11份,納米二氧化硅1.2-2.6份,水溶性硼酸酯10-16份,緩蝕阻垢劑0.8-1.4份,消泡劑0.4-1.3份,乳化硅油5-11份,聚醚1.6-2.9份,水23份。本發明的有益效果是:本發明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染,且防銹、潤滑、冷卻作用優異。水的熱導率和比熱容均比油大,粘,度也比油小,故乳化液的冷卻性能遠比油好。
環保型機床專用切削液,其由以下重量份數的原料制成:2.4-3.1份,γ-氨丙基三乙氧基3-4份,乳化硅油3-4.5份,四聚蓖麻脂4.3-5.3份,脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份,乙二醇3-5份,丙二醇2-5份,苯甲酸單1-2份,水溶性硼酸酯5-6份,防銹劑3-4份,磺酸鋇3-5份,二異3.5-5.5份,硅酸鈉2.6-3.2份,桉樹油3.2-4.3份。本發明的有益效果是:本發明的環保型機床專用切削液,不易變質、發臭,對機床和人體無害,比較環保,并提高了刀具的使用壽命。機床是加工企業制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質量。

機床是加工企業制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質量。做好機床維護保養、切削液維護,規范化管理項目才能落到實地,工件質量穩定性才能得到保證,那么這些項目有哪些呢?

1.濃度:一般用折光儀來檢測濃度,濃度是決定產品性能的重要因數,產品使用濃度不足就容易導致生銹,腐蝕,槽液等問題。
2. pH值:pH反應槽液的狀態,pH值過低槽液可能已經生菌,防銹性能也會受到影響。pH值過高,對人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。
3. 定期撇浮油撿雜物:機床導軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發現應立即揀出。
4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑:定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。
5. 經常停機的機床需每周至少循環1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機床防銹。
6. 測菌:測菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態。