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果蔬脆片生產面臨的主要問題

　　真空油炸產品存在潛在食品安全隱患

　　采用真空油炸工藝生產的膨化果蔬脆片果肉海綿狀結構中充滿油脂，雖然經過脫油工藝，但產品中含油率仍達到10％——20％，影響了產品的貯存和銷售。2005年4月13日，我國發布公告，建議國人盡可能避免高溫油炸（淀粉類）食品的食用，減少因攝入致癌物質一酰胺可能導致的潛在健康危害。真空油炸工藝生產的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產工藝技術取代。果蔬物料在進行膨化干燥前要進行適當的前處理，如浸漬、冷凍等，適當的前處理町以有效地改變果蔬物料內部的結構和特性，這對后期的完變溫壓差膨化T燥會產乍有利的影響。

蔬變溫骶差膨化T燥技術的難點在于：一是如何尋找合適的前處理方式。果蔬物料在進行膨化干燥前要進行適當的前處理，如浸漬、冷凍等，適當的前處理町以有效地改變果蔬物料內部的結構和特性，這對后期的完變溫壓差膨化T燥會產乍有利的影響。二是膨化干燥過程中如何盡量減少營養物質的損失。果蔬中含有的維生素和芳香成分易受高溫破壞或揮發，高溫還會引起產品焦糊，易發生褐變，故應盡量尋求低溫短時加工工藝[33,34]。現代人們對食物感官和營養要求越來越高，針對已有較干大市場的低溫真空油炸果蔬脆片，變溫壓差膨化果蔬脆片要有更大的市場，必須盡鼉減少營養損失、并使質地更加酥脆可口。三是如何確保產品具有較長的保質期。膨化果蔬脆片結構疏松多孔，雖無油脂，但本身具有一定的含糖量，易吸濕發軟，影響口感，所以要盡量降低產品水分，尋找合適包裝，使產品具有盡町能長的保質期。試驗證明，經過適當處理。經過變溫壓差膨化干燥的產品在貯藏期間也能保持良好的質構和品質[3,5]。四如何確定合適的膨化工藝。可以膨化的果蔬很多，但原料不同，膨化干燥工藝差異很大。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產品，而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化，進而取得較好的膨化效果。畢博士此項研究的一個突出貢獻，是為大量農產品運用該原理進行商品轉化提供了一套切實可行的新標準，從而為化解農產品賣難開辟了一個新途徑。五是如何研發新型的連續化生產設備。目前，我國的果蔬變溫壓差膨化干燥設備均是間歇式，其閥門均是人工控制，氣流量和水流量都無法準確判斷，化這樣不僅耗費大量人力和能源、還無法保持穩定的工藝和品質。因此，膨化設備要盡量設計得自動化、連續化，使其向著應用范圍廣、價格便宜、便于操作、節能、環保等方向發展。

新型、環保、節能的非油炸食品

　　果蔬變溫壓差膨化干燥技術，通俗點又稱瞬間膨化干燥、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環保、節能的非油炸膨化干燥技術。畢博士說，其基本原理是：將經過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在變溫壓差膨化罐中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內部水分瞬間氣化蒸發，物料瞬間膨脹，并在真空狀態下脫水干燥，進而生產出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。

非油炸膨化果蔬被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，是繼傳統果蔬干燥產品、真空冷凍干燥產品、真空低溫油炸果蔬脆片之后的新型果蔬干燥產品。此外，1984年美國喬治亞州藍莓協會也研究制造了一套生產連續式膨化干燥藍莓的設備[1,13-15]。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點，濃縮了果蔬原有的風味。具體地說，果蔬膨化產品有五大特色：

　 綠色天然。果蔬膨化產品一般都是直接經烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其他添加劑等，純凈天然。

　品質優良。膨化果蔬產品有很好的酥脆性，口感好。