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發布時間:2020-12-29 09:01  
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價格因素
吸塑的單價=產品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較大,大致為產品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。
運輸:根據客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料很低價供應商 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小

材料成本的計算公式
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / (吸塑模板長度 4cm至15cm拉伸邊) X 排版數量X (100%—材料損耗率)
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度)
其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算

常用的吸塑材料有PVC(約占50%,密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度為0.92g/ cm3)。
其中PVC的厚度一般為0.8mm,PS一般可達1.2mm,超過此厚度的膠片難拉,容易造成設備的損傷。
材料的顏色一般根據客戶的要求來確定,一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等,也可由客戶規定大致的顏色,根據產品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求,一般可以使用無色透明、易生產的材料。如訂購有顏色的片材,一般需達到2t以上才可訂做。有顏色材料的密度比透明材料大。植絨材料一般選用密度較小的PS料。

吸塑包裝在器械行業用越來越廣泛,得益于行業的快速發展,使得各種器械新產品的研發如同雨后的春筍般冒出。英碩包裝堅信,相比一直在行業常用的軟包裝,吸塑包裝將會以優異的安全防護性能、使用的便捷性以及提升產品檔次的特點得到越來越多器械廠商的青睞!
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