江蘇PU膠輥廠家按需定制

膠輥的膠料配置：硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。新鑄制的膠輥內部結構由于不穩定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發現膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業生產則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下硫化的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫硫化易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。  制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮，在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關。

首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥；無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環境它都能很好的適應，因為它的尺寸是嚴格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。 它外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質量的印刷。