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發布時間:2021-09-19 09:32  
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提高工業鋁型材的整體生產技術。工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求,工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產難度也相對較大,技術要求也較高,特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術,與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平,只有整體技術水平提高了,我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。
鋁棒預熱區測溫典型的問題
鋁棒在進入擠壓機之前是要預加熱的。傳統觀念認為, 鋁棒必須在加熱爐內加熱到固溶溫度,但經驗顯示這不是一定的。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化,就沒有必要在鋁棒預熱爐里達到固溶溫度。在現代鋁擠壓工廠里,鋁棒加熱爐的唯-目的就是讓金屬軟化。如果金屬加熱不夠,就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱,擠壓的速度就必須很低。
在鋁棒預熱區測溫典型的問題有:
1.兩點式的熱電偶讀數會偏低
2.兩點式熱電偶的日常維護經常被忽略
3.均勻化熱處理溫度是鋁棒的關鍵參數
4.操作者傾向于過度加熱鋁棒
5.操作者傾向于降低擠壓速度來微調鋁棒在擠壓中的溫度變化
6.過度加熱和慢速擠壓都浪費了預熱的能源
對未均勻化處理的錠坯在低溫下和無保溫時間下(0小時/480℃加熱條件下)進行擠壓,這對擠壓產品T5狀態下性能不利。然而其性能仍能達到標準的下限。無凹痕碰撞性能也會降低,然而我們驚奇地發現其帶凹痕碰撞性能要高于z高的加熱條件下擠壓產品。
如果需要,使用快速擠壓及標準的固溶及時效處理,產品的硬度和拉伸性能能被提高到與z高加熱條件下的擠壓產品相當。也許能夠通過提高擠壓溫度來提高未均勻化處理錠坯擠壓產品T1、T5狀態下的性能,然而,更高的擠壓出口溫度將限制z大擠壓速度實現的可能。