您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-21 15:01  
【廣告】





氫化反應釜是將磁力耦合原理應用于反應釜上解決攪拌泄露的一種特殊反應容器,由以靜密封取代動密封,能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處于完全密封的狀態中進行工作。更適應于、有毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行氫化、加氫等反應理想的無泄漏反應設備。氫化釜醇酮預熱罐攪拌設備中不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。
氫化釜中反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。氫化釜設備中反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;氫化釜中側入式攪拌器具有結構堅固,性能可靠,設計簡單,側入式攪拌器,它被廣泛用于各種產品的儲罐、油罐、乙醇等其他煙氣脫硫過程中的吸收塔和其他的液湘內。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。




催化加氫反應釜是如何進行催化加氫的呢?
1、沖洗反應釜;
2、開釜投入底物;
3、關釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關閉進氣口和出氣口;
4、關閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥;
5、調節減壓閥為18個大氣壓;
6、打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,打開出氣口,調節釜內壓力約為2公斤左右,關閉出氣口;再次打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調節釜內壓力為2公斤,關閉出氣口;再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內溫度,因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。各支柱基礎沉降均勻,放水后1/1000,相鄰支柱沉降差不應大于2mm。(在加氫過程中,應不斷地補加氫氣,具體的補加程序為:壓力從15降到10 ,打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ,關閉進氣閥,同時記錄補加的氫氣量)


氫化釜接通電源,打開轉速開關,轉速開始顯示、打開溫度開關,溫度開始顯示,設定需要的溫度,加熱開始,旋轉調速旋鈕設定速度。
3.旋鈕調速:電機轉速通過調速旋鈕來調節轉速,順時針旋轉是轉速調大,逆時針則是調小。
4.每次做完試驗用扳手對稱缷下主螺母,打開釜蓋,取出樣品,用相應的介質進行清洗,清洗反應釜時,不要碰、刮傷密封面,密封面上有污垢,要采用相應的介質清洗,并用軟布擦干凈。


