呂梁大米花膨化機價格行情,山東振德機械廠家

大米花膨化機工作原理

關于大米花膨化機的工作原理是什么?下面由食品膨化機廠家的相關人員介紹一下：

　　 玉米膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。

　　 利用大米花膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。膨化機械設備和一般食物機械相同，不只要滿意作為機械設備應該具有的出產條件，還要滿意針對食物所需求的特別條件。

大米花膨化機優勢分析

跟著社會的不斷進步與發展，擠壓膨化技能已成為發展速度快的飼料加工技能之一。大米花膨化機技能是集物料的輸送、混合、高溫、高壓、高剪切作用于一體，對物料進行物理、化學或生物處理，其作用時間短，營養成分損失小，使用面廣。如果氣塞數量較多的話，玉米膨化機的加工產品的膨化程度也會更高，因而，咱們需要根據咱們需要加工的產品來改動氣塞的數量，這是一個調整大米花膨化機工作質量的方法。那么質料究竟對于食品膨化機有哪些影響呢?下面我就來跟我們解說一下：

質料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質、脂肪等含量)、含水率等，對食品膨化機膨化作用都會發生影響。

質料含油量高或擠壓過程中增加的油脂過多，簡單發生滑壁空轉現象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料徹底膨化，這時應恰當增加物料的增加量、增大食品膨化機壓力環的直徑或減小模孔的直徑。

質料中水分的大小及調質用水溫度的凹凸，與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態嚴密相關。在水分低時，能耗大，產值也有所下降，反之亦然。在水分附近時，蒸汽調質比冷水調質產值高，大米花膨化機電耗低。

質料中淀粉含量較高時，溫度調節和蒸汽增加要恰當，否則簡單發生堵機現象，從而影響出產功率。特別是開始時增加的物料過多，簡單發生堵機現象，從而影響出產的連續進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。在擠壓完粘度較高的質料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。

大米花膨化機的簡介

大米花膨化機集質料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質料預處理。

膨化機特色：

1、性能優越、質料習慣范圍廣、，調整、維護和保養便利，故障率低、易操作;

2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規劃制作時特別考慮機器的多功能性，各首要部件強度和運用壽命明顯提高;

3、膨化腔內裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用成本;

4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉平穩，運用壽命長;

6、設有去鐵設備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;

7、雙層保溫不銹鋼調質器，供水、供汽量均可調，調質和熟化作用更佳;

8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統，可延長軸承的運用壽命，便利、節水

⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運轉500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機器運轉前應適量加入潤滑脂,運轉200小時后應當換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.

⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.

⑷膨化質料應經過整理,謹防金屬等異物進入機內損壞機件.

⑸隨時檢查大米花膨化機質量,注意替換易損件.

⑹保持設備周圍的清潔.

⑺長時間停機不必或替換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除潔凈,以免結塊、霉變或許物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件

大米花膨化機常見故障的處理

大米花膨化機聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導致它需求長時間的運行，這就會發生各種毛病。2、在加工前，應先開機空轉1-2分鐘進行預熱，并檢查運轉是否正常。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業要求較高，假如因為操作原因或外界要素導致設備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發動。假如半小時內不能發動，就要盤車把機膛內的物料排出。

　　2)車間悉數停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設備及機膛內的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分大米花膨化機會出現皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現象。

　　1)驅動皮帶太松形成打滑;

　　2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模出產，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷出產。假如皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。一般調整蒸汽量巨細。