塑膠模具制造廠家服務為先“本信息長期有效”

注塑加工廠如何防范火災的發生

    每年國內和塑料相關的行業幾乎都會發生幾起火災事故，給國家民眾的生命財產安全造成了嚴重的危害，這其中也包括注塑加工廠發生的火災。在模具修正應用中這樣描述：“我們放棄了耗時長的測量記錄，用理論值-實際值比較的方式來代替。由于平時的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于制品，因此無論是各級政府還是廠家都是非常重視塑料行業火災防范的，那么注塑加工廠應該注意哪些火災防范的要點呢？

      其一：員工消防知識的培訓，員工火災相關知識的培訓是重中之重，無論是對普通滅火器的應用，常見火災逃生方法、車間防范火災的知識、車間內著裝的要求等。廠方都應該進行系列詳細的培訓。

塑料模具加工廠家帶動行業高速發展

在市場需求提高的同時，市場對模具質量的要求也處在持續增加的情況，那些使用要求非常高的精密模具對塑料模具加工的要求達到了極高的程度，沒有掌握高質量、高技術模具產品生產能力的廠家基本上都達不到他們的要求。

當然，行業中能夠達到這種高標準生產能力的廠家，也能夠隨著整個模具市場的發展而變得越來越好，甚至還能夠反過來帶動整個塑料模具制作加工行業的發展。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷

消除磨削應力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。

對于尺寸公差在0.01 mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經冷卻定型成型材。由計算可知，300 mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

　由于噴泉流動的原因，在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。剛性是機床質量的一個重要特征，但對選型而言，由用戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。因此兩股塑料熔膠在交匯時，接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質各異(在模腔中滯留時間不同，溫度、壓力也不同)，造成熔膠交匯區域在微觀上結構強度較差。在光線下將零件擺放適當的角度用肉眼觀察，可以發現有明顯的接合線產生，這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時由于微觀結構的松散，易造成應力集中，從而使得該部分的強度降低而發生斷裂。

　　一般而言，在高溫區產生熔接的熔接痕強度較佳，因為高溫情形下，高分子鏈活動性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質幾乎相同，增加了熔接區域的強度;反之在低溫區域，熔接強度較差。