大型干粉砂漿設備供應誠信企業推薦

干粉砂漿設備帶著濃濃的使命走進新時代  

1.干粉砂漿設備 配比設計的隨意性。由于施工隊伍眾多，施工單位的技術水平良莠不齊，往往憑經驗或從別處借鑒配方，對自己選用的原材料個性分析不足，缺乏系統的材料性能檢驗，造成砂漿性能低下，嚴重影響材料的內在質量，進而給工程質量帶來隱患。　　

2. 干粉砂漿設備計量控制不準性。大多數現場拌制的砂漿其配料過程仍停留在人工計量的階段，稱量誤差很大。其結果是要么膠凝材料少了，造成強度下降；要么膠凝材料多了，不但增加了成本，而且又因膠凝材料凝固時的收縮問題而產生裂縫，從而引起質量上的巨大波動。　

干粉砂漿設備日常維護保養工作：

1、保證機器及周圍環境的的清潔。

2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。

4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。

5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。

6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

干粉砂漿設備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。