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              發布時間:2021-01-16 04:22  

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              數控機床控制方式

              1.自動工作方式

                 在該方式下,CNC執行系統存儲器中選定的數控加工程序。

              2.編輯工作方式

                在該方式下,可編輯選定的數控加工程序和創建新的數控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入,修改,刪除,替換等,擴展編輯操作,移動和程序的合并等。

              3.手動數據輸入工作方式

                在該方式下,CNC執行由MDI面板輸入的數控加工程序,可執行LCD能顯示的大程序行數,一般為10行,適用于簡單的測試操作。

              4.遠程運行工作方式

                在該方式下,CNC執行從外部輸入/輸出設備讀入的數控加工程序,實現數控機床的在線加工。外部輸入/輸出設備包括RS-232接口和CF卡。

              5.回參考點工作方式

                在該方式下,可實現手動返回機床參考點的操作,使CNC確定機床零點的位置。

              6.手動連續進給工作方式

                在該方式下,可手動實現所選的軸以設定的速度移動或快速移動。

              7.增量進給工作方式

                在該方式下,可手動時間所選的軸以設定的進給增量和速度移動或快速移動,一般用于準確對刀。

              8.手輪進給工作方式

                在該方式下,可通過手輪實現所選的軸以設定的進給增量移動,一般用于準確對刀。



              數控機床的使用與維護

              1.選用數控機床

              數控機床種類繁多,如何選用合適的數控機床,對零件的加工和機床的使用都具有非常重要的意義。

              選用數控機床時,要根據被加工零件的形狀,選擇機床的類型;根據零件的大小選擇機床的規格;根據零件的精度要求機床的精度;根據企業的經濟狀況綜合選擇數控系統等。

              2.  數控機床的安裝調試與驗收

                 數控機床只有正確安裝調試完后,才能更好的投入使用;只有嚴格驗收才能把好質量關。學會數控機床的安裝調試與驗收對于一個數控機床工作者非常重要。

                 數控機床的安裝主要包括基礎安裝和機床各部件準確定位;數控機床的調試主要包括電源的檢查,數控系統的參數確認和設定,機床幾何精度調整,數控機床的驗收主要包括驗收的流程和驗收的標準。

              3.  數控機床的使用與維護

                 學會數控機床的使用與維護方法,對保持數控機床的精度和充分發揮數控機床的性能具有非常重要的意義。使用數控機床時,要注意機床的使用環境,操作人員的水平和機床的使用率。使用機床的過程中要學會數控機床的日常維護方法。



                 數控裝置是數控機床的核心。西馬特數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序,經過數控裝置的邏輯電路或系統軟件進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規定的有序運動和動作。電磁閥查看,一切電磁閥都要用手推進數次,以避免長時間不通電造成的動作不良,如發現異常,應作好記載,以備通電后承認修補或替換。

                 零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,并向相應坐標輸出脈沖信號,控制各坐標軸(即進給運動的各執行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。輸入裝置的作用是將程序載體上的數控代碼信息轉換成相應的電脈沖信號并傳送至數控裝置的存儲器,根據程序控制介質的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機,錄放機或軟盤驅動器。



                在數控機床中,手動操作面板總是必不可少的,其特點是1.有些輸入量是互斥的,不允許誤操作,由機械的互鎖關系來保證要求;2.鍵的通/斷用電平觸發不同狀態,而不是用沿觸發不同狀態;2、直線運動重復定位精度檢測檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。3.允許多個狀態同時輸入并可靠地做出相應的反應;4.能對設備當前狀態進行必要的提示,如使用信號燈、發光二級管或液晶顯示屏。現有的設計大多將手動操作面板的輸入/輸出作為開關量I/O的一部分,統一由一臺內置的或外置的可編程控制器(PLC)進行控制。數控機床生產廠家根據自己機床的工藝特點,購買數控系統,經過二次開發,形成工藝性能和操作互不相同的數控機床產品。二次開發的工作量絕大部分在于開關量I/O的設計,而其中又有60%以上的工作是根據工藝性能與操作設計手動操作面板[1]。事實上,手動操作面板的輸入/輸出僅僅是控制信號開關量I/O,對其驅動能力的要求很低,是一類特殊的數控機床開關量I/O。如果將手動操作面板的輸入/輸出與數控機床其它開關量I/O不加以區別,會大大增加數控系統二次開發的工作量,數控機床手動操作面板無法標準化和模塊化,其經濟性也會受到很大影響。