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數控機床多久需要大修一次

　　數控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數控機床多久需要大修一次呢？

　　數控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數控機床一生就進行一次大修，再次出現無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

加工中心大修數控機床的深度精度指標

　　1、重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，加工中心的大修中重復定位精度是呈正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

　　2、脈沖當量 數控裝置每發出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設計數控機床的原始數據之一，其數值的大小決定數控機床的加工精度和表面質量。目前普通數控機床的脈沖當量一般采用0.001垃垃；簡易數控機床的脈沖當量一般采用0.01垃垃；精密或超精密數控機床的脈沖當量采用0.0001垃垃。脈沖當量越小，數控機床的加工精度和加工表面質量越高。

數控機床在加工中心大修前需要做哪些準備工作

　　數控機床的大修過程一般可以分為修前準備、修理過程和修后驗收這三個階段。下面我們從基礎開始，即數控機床在加工中心大修前的準備工作。

　　機床修理前的準備工作詳細的講的話也是包括三個方面，即：傾聽、閱讀、預檢。

　　點，不論是具備多么豐富的維修經驗的機械維修人員，也不能夠一眼就能夠判定機床或者設備出現了何種問題，所以傾聽前來需要被維修的人員的問題描述，從雙方面來說，幾位被維修人員減少了維修時間的等待，從維修人員來說，減少了設備檢查的不變，使得修理工作更加具備準確性。

　　第二點，閱讀，閱讀同類型的設備介紹資料，這有利于了解設備內部的整體構造，閱讀機床的使用說明書，在同類型構造的基礎上更加具備針對性，熟悉設備的結構特點、傳動系統和袁設計精度要求，為預檢做好基礎。

　　第三點，預檢，經過預檢確定大件、關鍵件的具體修理方法，準備朱勇工具盒檢測量具，確定修理后的精度檢驗項目和試車驗收要求，這樣九尾整臺數控機床的大修做好了各項技術準備工作。