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發布時間:2021-06-19 08:34  
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自動化設備的的特點:
1、縮短制造周期,減少制品數量。設備自動化使產品的制造周期縮短,能夠使企業實現快速交貨,提高企業在市場上的競爭力,同時還可以降低原材料及制品的數量,降低流動資金成本;
2、在對人體有害、危險的環境下替代人工操作;
3、部分情況下只能依靠機器自動化生產。目前,市場上的產品越來越小型化、微型化,零件的尺寸大幅減小,各種微機電系統迅速發展,這些微型機構、微型傳感器、微型執行器等產品的制造與裝配只能依靠機器來實現。

“非標自動化”設計工作要達到的主要目的是什么?
1、一般是采用自動化部品如:電動滑臺、氣缸、各種電機(如:步進電機或伺服電機)等驅動單元,和感知元器件(如各種用途的傳感器),以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置,再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件,并輔以靈活的程序自動控制單元,取代原生產工序中相對應的人工或機械動作,提升產能;
2、通過提升機械動作運動和運動節拍的精準度,取代原生產工藝,提升品質;
將項目或生產、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規范的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技術要求,以及供應商名稱等信息,(如果需要,可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。
常用元器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和后感。調前感應將前感推至氣缸的蕞前端,氣缸行程也應在蕞前端,此時感應器應處于滅燈狀態,將感應器從前端往后推至剛亮則為合適。調后感方法同上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。
非標自動化設備組裝調試常用技巧:
1)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為蕞佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋光處理,可防止產品刮傷,刮花。
2)送料 送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道
3)絲桿、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導致報廢。
非標自動化設備自動化焊接技術的現狀
(1)焊接過程控制系統的智能化是焊接自動化的核心問題之一,也是未來開展研究的重要方向。應開展控制方法方面的研究,包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經網絡控制,以及系統的研究。
(2)焊接柔性化技術也是著力研究的內容。在未來的研究中,將各種光、機、電技術與焊接技術有機結合,以實現焊接的柔性化。用微電子技術改造傳統焊接工藝裝備,是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數控技術配以各類焊接機械設備,以提高其柔性化水平,是當前的一個研究方向;另外,焊接機器人與系統的結合,實現自動路徑規劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能是研究的重點。
