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丙烯酸乳液的粘度受哪些因素影響

1.當丙烯酸乳液的固含量＜百分之35時，乳液粘度不隨固含量發生變化，當固含量＞百分之35時，粘度隨固含量增大而增大，當固含量＞百分之55時，粘度隨固含量增大而大幅增大。

2.其粘度隨乳液粒直徑增大而降低，而粒度大到一定程度時，乳液粘度會降低。

3.當乳膠粒是橢圓形、棒形、草莓形、雪人形等不規則形態時，粘度要比呈球形的粘度高。

4.當許多乳膠粒團聚在一起呈群體分散時，乳液的粘度比較高。

苯丙乳液的用途介紹

1.苯丙乳液附著力好，膠膜透明，耐水、耐油、耐熱、耐老化性能良好，現主要用作建筑涂料、金屬表面乳膠涂料、地面涂料、紙張粘合劑、膠粘劑等，也是當今世界有重要工業應用價值的一種非交聯型乳液。此

2.該乳液具有優異的耐候性、耐久性、耐化學品性和防腐性、耐磨性、絕緣性、非豁附性及耐污染性等性能，廣泛地應用于建筑、航空、電子、電氣、機械及家庭日用品、木器家具等領域。

丙烯酸乳液

丙烯酸乳液用途非常廣，像印花膠漿，材質貼合，工業涂料等，涉及到我們生活的方方面面。

在乳液幾個重要的參數中，粘度是非常重要的一項。乳液粘度涉及到不同種類的應用情況，例如防水膠在布料貼合上面，粘度需求在3~4萬mPa.s，中等粘度方便布料上膠，防止粘度過低浸濕材質。醋丙乳液用于木材與紙張等貼合時，粘度要求高，10萬mPa.s上下。用于配置印花膠漿和涂料，粘度就不要求太高，常設置粘度在3~8000mPa.s，易于配置膠漿。木器漆用乳液，為了方便噴涂等施工，常常粘度設置小于100mPa.s。

苯丙乳液的合成　　

傳統苯丙乳液合成時，一般均采用過硫酸鹽作為引發劑，其加量為單體的0.6%左右，轉化率可達95%左右，引發劑用量的增大，使單體的轉化率提高，同時也導致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應穩定性變差。通過在反應后期加入少量氧化還原引發劑，在降低過硫酸鹽用量的同時，使其轉化率有了很大的提高。

單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉化率低，為了能得到粒徑小，轉化率高的高彈性苯丙乳液，在反應后期加入了少量的氧化-還原引發劑，大大降低了生成自由基活化能，提高了反應速率。當過硫酸鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發劑用量為0.2%時，乳液較為細膩，轉化率可達98%以上。