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為了能注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件設(shè)備，除了延長模具電鍍的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能保持一定程度的光澤度效果，模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，同時，由于電鍍具有效應(yīng)，對于多孔、形狀復雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。

電弧或弧光放電的基本概念：電弧或弧光放電是氣體放電的一種方法。氣體放電在性質(zhì)上和外觀上是各式各樣的。在正常狀況下，氣體有杰出的電氣絕緣功用。但當在氣體空位的兩頭加上足夠大的電場時，就可以致使電流通過氣體。這種現(xiàn)象稱為放電。放電現(xiàn)象與氣體的種類和壓力、電極的資料和幾何形狀、南北極間的間隔以及加在空位兩頭的電壓等要素有關(guān)。例如在正常狀況下，給氣體空位兩頭的電極加壓到必定程度時，一般空氣中電子在電場效果下高速運動，與氣體分子磕碰后產(chǎn)生較多的電子和離子，真空電鍍設(shè)備重生的電子和離子又同中性原子磕碰，產(chǎn)生更多的電子和離子，這時，氣體開始發(fā)光，兩電極變?yōu)榛馃幔娏髟龃?。這種性質(zhì)上的改動稱為氣體空位的擊穿，其所需的電壓稱為擊穿電壓。 這時，因為電場的支撐，放電并不中止，故稱為自我按捺放電。電弧則是氣體自我按捺放電的一種方法。電弧具有電流密度大和陰極電位下降的特征。

如今使用真空電鍍這樣過程的應(yīng)用越來越多，通過該過程，導電物體涂覆有不同材料的層，將以新材料的性質(zhì)轉(zhuǎn)移到物體的表面。該過程稱為電沉積，其依賴于電流以從正電荷陽極(其它材料)轉(zhuǎn)移的正電子來涂覆物體(也稱為陰極)。通過使用電荷氧化陽極，形成具有正電荷的陰離子，然后在陰極處還原，從而在陰極上沉積陽極材料的涂層。電鍍行業(yè)已從傳統(tǒng)的防護裝飾目的向功能性電鍍發(fā)展。由于單一金屬鍍層已經(jīng)無法滿足各種特殊功能性的要求，而由各種單金屬組成的合金鍍層或由金屬與無機或有機高分子微粒共沉積的復合鍍層，則往往可以滿足各種特殊表面功能性的要求。今天，新的化學開發(fā)使得電鍍材料更加廣泛，包括鉑和鋨這些稀有元素也被利用。電子工業(yè)繼續(xù)依靠電鍍用于諸如連接器和電路板的產(chǎn)品，并且隨著電信工業(yè)的擴展，其對工藝的依賴性。常州電鍍跟隨著行業(yè)的^新動態(tài)，學習^新技術(shù)，此外，電鍍在廢水回收和盡量減少工作場所的化學品接觸的嘗試有助于確保電鍍安全做了重要的貢獻。

真空電鍍分色電金又稱分色電鍍、多色電鍍、電分色、電金分色。是指同一飾品含有兩種及以上顏色覆層（鍍層）的一種首飾表面處理技術(shù)。用于K金首飾上。首飾表面經(jīng)過打磨、拋光后，再經(jīng)過鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無比、美麗動人。分色電金工藝與傳統(tǒng)的首飾按照鍍層顏色組合的數(shù)量，分色電金一般分為雙色電金（雙色電鍍double colorplating）、多色電鍍（multicolor plating其中三色電金為常見）。采用這種工藝生產(chǎn)的飾品就稱為分色首飾，如雙分色首飾、三分色首飾等。電鍍工藝類同，屬于多次電鍍的工藝范疇。典型的分色電金工藝與傳統(tǒng)電鍍工藝基本相同，只不過單色電金只需要電鍍一次即可，而分色電金需要根據(jù)飾品的鍍層顏色組合、工藝復雜程度確定合理的電鍍工藝順序及電鍍次數(shù)。