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發布時間:2021-09-24 13:37  
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微弧氧化的設備
1. 微弧氧化電源
因電壓要求較高(一般在510—700V之間),需專門定制。通常配備硅變壓器。電源輸出電壓:0—750V可調。電源輸出大電流:5A、10A、30A、50A、100A等可選。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有堅固耐用,防腐蝕。
3.溶液冷卻和攪拌系統
在微弧氧化過程中,會在工件表面產生瞬時高溫高壓,為了及時能帶走產生的熱量及平衡穩定氧化槽的溫度,必須配備外循環和熱交換方式,溶液的循環同時達到攪拌和冷卻槽液的目的。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化技術的原理及特點
微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理。微弧氧化原理是在工件表面生成陽極化膜的同時,通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好,特別適用于高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫沖擊的輕金屬合金零部件。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化工藝
鋁合金微弧氧化技術的特點
采用微弧氧化技術對鋁合金進行表面陶瓷化處理,其優點如下:
1、陶瓷膜層有效提高工件性能:硬度,耐熱性,耐磨性,抗腐蝕性,絕緣性等。
2、占地小、處理能力強,生產。
3、無毒環保,該液體不含有毒物質和zhong金屬,再生重復使用。
4、通過改變液體成分,可使膜層有特種性能,或得到不同顏色。