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山西眾立法蘭有限公司：專業生產鋼及鋁合金鍛件、壓縮機短節、凸臺鍛件、錨固法蘭、數控鋁合金旋壓件加工鋁合金旋壓件

【眾立法蘭】為您分享：數控旋壓加工如何脫模？

數控旋壓加工通常需要旋壓模具，產品成型后，紡絲產品將與模具緊密接觸。有時可能很難從模具中取出產品，這大大降低了產品的生產效率。沖壓需要考慮脫模問題，下面將詳細介紹幾種脫模方法。

設計推力模具

對于一些產品高度很高的旋壓加工產品，氣壓脫模會很難。所以通常我們可以在主軸模具里面做一個鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側連接一個回轉油缸，當產品旋壓完成后，回轉油缸伸長會和尾頂模具一起帶動產品順利脫模。

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【眾立法蘭】帶您了解旋壓加工的方法有哪些？

尺寸穩定，在成型過程中，金屬旋壓加工的塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

旋壓加工就是紡絲處理是平坯件或預制坯固定到心軸的轉動，與在空白壓力紡車，同時對于軸向進料輪，一個或多個處理后，成為各種薄壁過程中空回轉體產品。紡絲，車輪和粗糙的接觸面積非常小，處理材料的僅局部塑性變形，形變阻力小，設備的小噸位可用于處理大型產品，是制造空心圓錐，圓柱零件，半球薄壁管等精密產品，一種有效的方法。90年代初期在我國發展突飛猛進，由于計算機技術的涉入，將整個旋壓技術提高到一個新的水平，向著更節能更高生產力的方向發展，可以說旋壓是我國加工工業中的重點部門。

【眾立法蘭】為您分享：金屬旋壓加工的方向發展在于什么趨勢

目前國外金屬旋壓加工的總趨勢是朝著大型化、系列化、、多用途和自動化方向發展。

1.向大型化、發展.  

2.冷熱兩用旋壓機.  現有的強力旋壓機上附有加熱裝置、測溫系統、主軸和旋輪的冷卻裝置以及液壓油恒溫控制裝置就可以進行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動控制毛坯溫度。

3.旋壓機已經系列化.  例如，德國萊菲爾德公司制造的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列的旋壓機，美國洛奇-西普萊公司制造的Floturn系列旋壓機，辛辛納提制造的Hydrospin系列旋壓機等。

4.采用自動控制.  為了提高生產效率，在金屬旋壓加工上裝備有液壓仿形隨動裝置、數字控制系統和電視監督系統，操作者無需接近旋轉的工件。20世紀60年代   初在旋壓機上已采用半自動機構，裝卸料為手工作業。旋壓的加工質量標準可用圖紙、文字、圖片、實物樣品等的習慣形式來表達。新設計的旋壓機很多為實現自動控制，并使成本降低50%。