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發布時間：2021-07-29 09:22
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涂防銹油后的工件，儲存與包裝上需要注意這幾點
1、包裝材料：使用的包裝材料符合標準，與零件材質相適應，防銹材料與非防銹材料之間也試樣，確保工件的防銹效果！
2：入庫的零件：包括發藍，發黑件等工件必須是經過清洗，干燥涂防銹油之后，工件上蓋有中性防塵膜或紙等防護產品才能入庫儲存
3：包裝要求，在涂防銹油后的工件如果需要包裝儲存，那么防銹袋，防銹紙這些包裝材料必須包裝合格進行儲存，以免后期受潮，工件生銹
4：儲存現場環境應清潔，通風，無腐蝕性氣體，地面應干燥，無漏雨，無水滴飛濺到零件上（尤其是室內裸漏儲存的工件）
5：儲存現場注意可燃、可燃物質，避免明火
6：防銹之后產生的廢油、廢液不能直接排放，儲存于特定器皿內，按環保要求妥善處理！
工件浸泡防銹油后，有油塊什么原因？需要從多個方面去查找原因，油品品質不好或者使用過程中有雜質都會引起油痕，油斑，油塊的產生。
1、一般油痕和油斑是由于污染物和變質造成的
2、如果防銹油本身產生沉淀，使用之后也會發生這種現象
3、工件表面的一般是進過清洗干燥后，再進行涂油，如表面存在一些殘炭，遇到一些防銹油會溶出，這樣容易造成油痕的出現。
4、工件表面進過清洗或加工后，表面會殘留切削液或清洗劑，如未漂洗干凈，涂油后會乳化油品，造成油品變質，形成了油斑。有些油品的基礎油品質不好，是非標油制作，酸值較高，也容易出現油斑油痕。
防銹油的使用注意事項選擇標準：
1、客戶要求；
2、防銹周期；
3、倉儲條件；
4、脫水要求；
5、成分要求；
6、與其他涂層、材料兼容性。
防銹油相關涂油方式：
1、噴淋（用于油膜恢復）；
2、毛細管噴淋（用于油膜恢復）；
3、浸泡（脫水效果充分）；
4、澆灌（脫水效果充分）；
5、涂刷（油膜修補效果好）；
6、滾筒滾刷（用于大面積防銹）。
通常造成銹蝕發生的原因：
1、產品使用方法不當；
2、水侵蝕；
3、存儲環境濕度太大（70%-90%）；
4、接觸性腐蝕（人手接觸-汗液）；
5、防銹前零件已經腐蝕生銹；
6、存儲環境中含有腐蝕氣體（HCL、SO2等）；
7、油膜破l裂。
防銹油的正確使用方法：
經過切削或成型加工后的金屬工件，由于受濕度、溫度、氧氣濃度及其它腐蝕性氣體等介質的影響，會出現腐蝕和變色現象（以及生銹或銹蝕）。
為了避免這種不利的影響，可采用多種防護措施，比如防銹油。使用防銹油產品，可對金屬制品起到一種暫時性的防銹效果。而針對不同的工件或工序，防銹油有四種不同的涂抹方法。
1、浸涂，把金屬制品浸入液態防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度；
2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法；
3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻；
4、浸入，小型金屬制品可用此法。
