寶安區(qū)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)報(bào)價(jià)疊螺機(jī)「多圖」

首先進(jìn)行加在螺旋輸送機(jī)出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的題目。同時(shí)，還可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。嚴(yán)格執(zhí)行損傷規(guī)程，做到無(wú)載起動(dòng)、空載泊車(chē)；保證進(jìn)料連續(xù)平均；對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警；在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門(mén)。盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減小物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。2、對(duì)輸送廊道及本機(jī)的控制電氣進(jìn)行除塵、除濕處理，清理結(jié)束須按要求加以復(fù)原封閉。

皮帶輸送機(jī)

  皮帶輸送機(jī)的在進(jìn)行輸送物料時(shí)是利用輸送帶與滾筒之間的摩擦力傳遞力矩，進(jìn)而送物料?；蚴禽斔蛶c滾筒之間的摩擦力小于載重水平分力就會(huì)出皮帶輸送機(jī)的打滑，造成輸送帶的跑偏、嚴(yán)重磨損，甚至還會(huì)引起火災(zāi)及重物傾倒的事故。通過(guò)皮帶輸送機(jī)的不同受力情況可知，相對(duì)于正常穩(wěn)定的運(yùn)行情況不同處的張力的增加，起動(dòng)時(shí)間較短則加速度較大，形成的噴性力較大，所以打滑的可能性比正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)更大。熱硫化接頭法實(shí)踐證明是的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長(zhǎng),容易掌握。因此在生產(chǎn)實(shí)踐的過(guò)程當(dāng)中 ，皮帶輸送機(jī)滿載起動(dòng)時(shí)的打滑問(wèn)題必須解決，解決了滿載起動(dòng)時(shí)的打滑問(wèn)題，就相當(dāng)于解決了皮帶打滑的問(wèn)題。

   輸送機(jī)械設(shè)備再好也有出現(xiàn)故障的時(shí)候，滾筒輸送機(jī)也一樣，一旦故障出現(xiàn)將會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)不可臆想的損失，如何在發(fā)現(xiàn)故障后進(jìn)行快速的處理方式呢，這里上海平強(qiáng)機(jī)械為大家解答。

   滾筒輸送機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中為常見(jiàn)的故障是電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或是在正常起動(dòng)后就立即慢下來(lái)，出現(xiàn)此情況一般有四種原因：

   (1)可能是線路故障所引起的。解決方法：在時(shí)間進(jìn)行滾筒輸送機(jī)的線路檢查；

   (2)還有可能是電壓的下降所引起的。解決方法：檢查電壓確保正常；

   (3)還有可能是接觸器的故障。解決方法：這時(shí)需檢查過(guò)負(fù)荷的電器進(jìn)行及時(shí)更換；

   (4)還有一種可能就是滾筒輸送機(jī)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)操作次數(shù)過(guò)多所引起的。解決方法：這時(shí)我們只需要減少操作次數(shù)就可讓滾筒機(jī)恢復(fù)正常起動(dòng)使用。

(5)將無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實(shí)、固定底部支架；

  (6)檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；

  (7)嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求，依據(jù)電機(jī)接線圖，連接電源線。

  操作步驟：

  (1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無(wú)雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

  (2)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料，應(yīng)先進(jìn)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī)，保證設(shè)備正常工作。

  (3)起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng)，停車(chē)時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車(chē)。

  (4)在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽，應(yīng)立即停車(chē)處理。嚴(yán)禁在沒(méi)有停機(jī)的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。