聊城不銹鋼切削液量大從優(yōu)「在線咨詢(xún)」

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削工藝的解決方案

（1）數(shù)控編程的技巧

數(shù)控編程是數(shù)控切削工藝的基礎(chǔ)，編程的優(yōu)劣直接影響機(jī)床終的精度和效率。因此需要根據(jù)工件的復(fù)雜程度選擇合理的編程方案，通常使每個(gè)程序段都以工件原點(diǎn)為基準(zhǔn)，這樣就能減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差，精度。在進(jìn)行復(fù)雜切削時(shí)，應(yīng)靈活重復(fù)運(yùn)用子代碼直到完成，不僅可以尺寸還可以提。（2）切削路線的設(shè)置

在進(jìn)行工件數(shù)控銑削時(shí)，要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進(jìn)刀方式。在銑削工件外輪廓時(shí)，應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時(shí)在銑削中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑。

（3）刀具的選擇裝配

不論是數(shù)控切削還是普通切削，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇的精度和表面質(zhì)量主要的因素。特別是工件在數(shù)控中心切削時(shí)，刀具事先都儲(chǔ)存在刀庫(kù)中，一旦開(kāi)始不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：調(diào)整方便、剛度好、度和精度高等。

預(yù)防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題，我們首先要了解細(xì)菌是怎樣進(jìn)入切削液中的。一般有以下幾個(gè)原因?qū)е虑邢饕褐屑?xì)菌滋生：

　?、僭谇邢饕簝端渲玫倪^(guò)程中，如果水中含有細(xì)菌，所配制的切削液就會(huì)有細(xì)菌了。

　　②切削液配制過(guò)程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入切削液中。

　　③切削液使用過(guò)程中，由于工序間運(yùn)轉(zhuǎn)、車(chē)床清潔不及時(shí)、工人不良操作習(xí)慣都有可能造成切削液的污染。

切削液的處理措施：

1、物理上的處理；將廢液中的懸浮物與溶液分離。讓?xiě)腋∥锱c水密度差的降解分離及浮游分離，通過(guò)過(guò)濾材料的過(guò)濾分離，通過(guò)離心設(shè)備的離心分離。

2、化學(xué)上的處理；將廢液中還沒(méi)有被分離的懸濁物做好處理，讓廢液中的有害物質(zhì)借助化學(xué)上的處理措施使之轉(zhuǎn)變成無(wú)害物質(zhì)。

3、生物學(xué)處理；生物學(xué)處理是針對(duì)物理上的處理和化學(xué)上的處理都不能去除的化合物。就需要我們借助加菌淤渣和散水濾床兩個(gè)辦法了。加菌淤渣法是通過(guò)一定量的微生物與廢液混合一起，讓其中的微生物來(lái)分解廢液中的有害物。散水濾床法是借助微生物覆蓋過(guò)濾材料濾床的表層時(shí)，通過(guò)微生物分解處理廢液中的化合物。

切削液的種類(lèi)與作用：切削液依據(jù)油品化學(xué)構(gòu)成可分為油基切削液和水基切削液，兩者都各有千秋，油基切削液的潤(rùn)滑作用強(qiáng)于水基切削液，水基切削液的冷卻性又強(qiáng)于油基切削液?，F(xiàn)階段較多使用的是水基切削液。大量的切削部件中，油基切削液的導(dǎo)熱功效差，使切削區(qū)溫度過(guò)高，容易有霧、起火問(wèn)題發(fā)生，甚至于溫度過(guò)高部件發(fā)生熱變形，因此，采用水基切削液能有效解決這個(gè)問(wèn)題，水基切削液的主要成分是水，冷卻性很好，而且能及時(shí)攜帶切削之后的殘?jiān)樾?，具備清潔功效，穩(wěn)定性能和防腐蝕特性好，價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。