金銀花烘干機常用指南「在線咨詢」

金銀花烘干機的烘干原理、

體系組成及其作業形式，并對烘干房整體結構進行了設計，根據烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內容如下：

（1）設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業條件下運行的穩定性，金銀花烘干機設計了不同的作業形式，分別為：基本作業形式、吸氣節流能量調理形式、排熱能量調理模式、排濕能量調理形式和輔佐電加熱能量調理形式。

（3）對金銀花烘干機結構進行設計，并對烘干房內首要設備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W，選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。

金銀花烘干機的數值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

金銀花烘干機正交實驗設計是一種研討多要素多水平的設計辦法，此設計辦法根據正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，經過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況，正交實驗設計是一種搞效、快捷的實驗設計辦法。在針對金銀花烘干機的烘干工藝優化時，繼續沿用傳統烘干房香菇烘干工藝中溫度的設定，既烘干開端溫度定為35℃，烘干結束時溫度定為62℃，在傳統香菇烘干工藝的基礎上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝籠統出三個主要要素，既烘干時刻、排濕量、循環風速，并采納實驗對此三種要素進行不同水平的選擇。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。傳統烘干房烘干時刻較長，經過查閱文獻以及菇農經驗，針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對烘干時刻給出兩個水平，17小時和20小時。

對金銀花烘干機烘干過程中的排濕量設定大小兩個水平，熱泵型香菇烘干房在烘干過程中各階段的排濕是由輸入方針濕球溫度和開端排濕的溫度差進行控制的，比方當設定的方針濕球溫度為a℃，且設定排濕溫差為4℃時，當烘干房內濕球溫度到達(a-4)℃時，排濕風機就自動啟動開端排濕，而當設定排濕溫差為2℃時，則烘干房內濕球溫度到達(a-2)℃才開端排濕，排濕量就相對較小。熱泵應用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經濟效益，尤其在當時節能減排以及霧霾環境下，傳統的燃煤、木材的烘干方法應逐步被篩選。因而烘干房在烘干過程中的排濕量是由所設定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。

金銀花烘干機

金銀花烘干機根據對傳統香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業原理與系統組成，并詳細說明了其作業模式。以金銀花烘干機為原型，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。高溫熱泵子體系是熱泵型香菇烘干房的熱源供應體系，金銀花烘干機在香菇烘干過程中經過熱泵循環將烘干房外環境中的熱量轉移到烘干房內以烘干香菇，比較傳統燃煤、木材的能源供給模式，熱泵型香菇烘干房具有明顯的節能減排效果。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。

金銀花烘干機主要研討成果如下：

設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業原理及系統組成，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據。

利用phoenics軟件，模仿剖析了金銀花烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。