玻璃包裝制品行業量大從優

玻璃瓶廠玻璃瓶的質量檢測

玻璃瓶生產廠家

　　目前，對于玻璃瓶生產企業來講，質量檢驗是生產過程中必不可少的一道重要工序，是保證產品質量的重要手段。近年來，隨著玻璃瓶的生產檢驗技術不斷發展和玻璃缺陷在線檢測系統的應用，使得檢驗的速度大大加快，對玻璃瓶的生產起到了很大推動作用。

現有技術公開提出一種能夠同時對玻璃瓶外圓圓整度以及對玻璃瓶瓶口端面平整度進行檢測的玻璃瓶檢測裝置，它包括用于放置玻璃瓶的水平臺面，水平臺面的一側設有與玻璃瓶外立面相貼并可相對轉動的扶持機構，相對的另一側設有玻璃瓶外圓圓整度檢測機構，水平臺面的上方設有玻璃瓶瓶口端面平整度檢測機構。廚房玻璃器皿根據材質不同，可分成普通玻璃、鋼化玻璃和耐熱玻璃三種類型。但是，現有設備不能檢測瓶子是否漏氣，實用性較差。

　　我國針對玻璃瓶的檢測內容有：1.外觀缺陷檢測：外觀缺陷檢測是根據產品質量標準，對產品進行檢查，剔除不合格品，玻璃瓶的用途不同，對缺陷的要求也不同;2.玻璃瓶的規格尺寸檢測：制品幾何尺寸的檢測是一項重要的檢測項目。對不易用毛刷刷洗的或用毛刷刷洗不干凈的玻璃儀器，如，滴定管、容量瓶、移液管等，通常將洗滌劑倒入或吸人容器內浸泡一段時間后，把容器內的洗滌劑倒入貯存瓶中備用，再用自來水沖洗和去離子水潤洗。通過檢驗玻璃瓶規格尺寸來確定制品是否處在規定的公差范圍內。規格尺寸檢測主要包括生量、實際容積、瓶身直徑、瓶口部分的尺寸以及其他次要尺寸。

玻璃制品

玻璃材質包裝材料

和容器具有多方面的優點：

　　1.玻璃材質具有良好的阻隔性能，可以很好的陰止氧(Oxygen)氣等氣體對內裝物的侵襲，同時可以阻止內裝物的可揮發性成分向大氣中揮發;

　　2.玻璃材質瓶可以反復多次登用，可以降低包裝成本;

　　3.玻璃材質能夠容易的進行顏色和透明度的改變;

　　4.玻璃材質瓶安全衛生、有良好的耐腐化侵蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性(acidity)物質（如果蔬汁飲料等）的包裝;

　　5.此外，由于玻璃材質瓶適合自動灌裝生產線的生產，國內的玻璃瓶自動灌裝技術和設備(shèbèi)發展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內有一定的生產優勢。（1）一般的玻璃儀器（如燒瓶、燒杯等）：先用自來水沖洗一下，然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗，再用自來水清洗，后用純化水沖洗3次（應順壁沖洗并充分震蕩，以提高沖洗效果）。玻璃瓶我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

1.采用先進的節能技術

   節約能源、提高融化質量、延長窯爐使用壽命。節能的另一個用途是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量在60%-70%.的是采用100%的碎玻璃，實現“生態“玻璃生產的目標。

2.瓶罐輕量化

  在歐美日等發達國家，輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導產品。

  德國Obeband公司生產的玻璃瓶罐，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全過程的控制、小口壓吹技術（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴冷、在線檢驗等先進技術，是實現瓶罐輕量化的根本保證。由于生產方法及工藝要求的限制，器皿玻璃成型后還需要一系列的加工工序，加工對器玻璃生產是一個重要的工序。一些國家正在開發新型瓶罐表面增強技術，試圖進一步減少瓶罐重量。例如，德國海葉公司在瓶壁表面涂覆薄層有機樹脂，生產出只有295克的1L濃縮果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦傷，從而提高瓶罐壓力強度的20%，目前流行的塑料薄膜套標，也有利于玻璃瓶罐的輕量化。

3.提高勞動生產率

提高玻璃瓶制造的勞動生產率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料成型機。

在玻璃瓶生產中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指將不能用的各種玻璃瓶包裝廢物用作玻璃瓶產品的制造添加原料。這里的玻璃產品不僅是玻璃包裝瓶，同時也包括其它建材及日用玻璃制品等產品廢棄物。這是用來包裝藥品的玻璃瓶，有容量為10～200mL的棕色羅口小口瓶，100～1000mL的輸液瓶，完全密封的安⑤化學試劑用瓶。原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因為回收玻璃制瓶需要的熱量較少，而且爐體磨損也能減少。研究表明，在玻璃瓶制造中，摻入30%左右的碎玻璃是適宜的，所以還可以提高回收玻璃的利用率，增進環境保護。

目前玻璃瓶制造過程中大都使用20%的碎玻璃，以促進融熔以及與石英沙、長石和堿等原料的混合。