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振動篩怎么解決一些常見內(nèi)部問題

     1振動篩電機齒輪磨損、脫落。電機軸端裝有一個小齒輪，在滾筒的傳動系統(tǒng)中，它的轉(zhuǎn)速高，所以磨損的概率也大；如果電機軸端的卡簧斷裂脫落，小齒輪就會很快脫離電機軸，造成滾筒不轉(zhuǎn)。

     2振動篩傳動齒輪損壞。多因材質(zhì)、熱處理硬度不夠或脆性過大、缺油而引起的過度磨損和掉齒等。

     3振動篩軸承損壞。缺油、換油不及時導致油質(zhì)不良或者雜油混加使油品變質(zhì)失去潤滑性能等，含有雜質(zhì)引起軸承滾道異常磨損，而導致的軸承點蝕、相對機械運動表面金屬剝離，過熱燒死。

關(guān)于高頻直線振動篩篩網(wǎng)易破損的原因及解決辦法，希望對用到振動篩的企業(yè)有所幫助。

物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。重型振動篩的原理與自定中心振動篩相似，但振動器的主軸完全不偏心，而以皮帶輪的軸孔偏心來達到運轉(zhuǎn)時自定中心的目的。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

振動篩設(shè)備有幾個參數(shù)？有啥意義呢？

1、振動篩設(shè)備振幅

振幅變大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低了材料,也有利于分層。但幅度太大了設(shè)備的破壞性也就越大。直線振動篩產(chǎn)品特點：1)獨特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便和快速更換篩網(wǎng)(只需3到5分鐘)，此外此種設(shè)計允許使用各種篩網(wǎng)(尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。選擇是根據(jù)所選材料的振幅篩規(guī)模及性質(zhì)。用于排水、脫泥、振幅要小些。當處理物料顆粒的尺寸對也應(yīng)該增加振幅,當處理散粒物料要小些,通常振幅的大小范圍在3.5-6mm之間。

2、振動頻率

振動頻率增加時,可以增加篩選材料、數(shù)量、節(jié)拍材料篩選的概率為加快速度,提高材料篩選、篩分效率較高,但將有助于降低設(shè)備的使用壽命。