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發布時間:2021-09-05 09:22  
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堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。
由于高爐生產是連續進行的,一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300℃),噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。
國內常用的配料方法有兩種,即容積配料法和重量配料法。 容積配料法是利用物料的堆比重,通過給料設備對物料容積進行控制,達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優點是設備簡單,操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以,盡管閘門開口大小不變,若上述性質改變時,其給料量往往不同,造成配料誤差。 重量配料法是按照物料重量進行配料的一種方法,該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調節系統實現自動配料的。
鼓風機送出的冷空氣在熱風爐加熱到800~1350℃以后,經風口連續而穩定地進入爐缸,熱風使風口前的焦炭燃燒,產生2000℃以上的熾熱還原性煤氣。上升的高溫煤氣流加熱鐵礦石和熔劑,使成為液態;并使鐵礦石完成一系列物理化學變化,煤氣流則逐漸冷卻。下降料柱與上升煤氣流之間進行劇烈的傳熱、傳質和傳動量的過程。