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發布時間:2021-09-06 09:37  
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紅外導焊實現不停線自動檢測,不干擾生產線的自動生產工作,同時滿足在線aoi檢測需要,識別不良元件及不良焊點的需要。具體優勢如下:
易安裝,易拆卸、易搬運,模塊式結構。
靈活適應各種生產線,不破壞原有生產線狀態
常見用于檢查元件錯/漏反、條碼內容,裝箱 檢查。
根據待檢查的產品特點,選取化的相機鏡頭、光源之光學組合。
在aoi設備檢測技術發展以前,基本上都是員工目檢,既然要想知道,是aoi設備檢測好,還是目檢好,當然有比較了解一下,問題的源頭。在大批量,的生產要求下,aoi技術應運而生,AOI出現的目的就是解決企業品質保障的問題。當然,現在還有一大部分的企業,規模小,生產量不大,也是事實。其實,AOI設備檢測和目檢都有著各自的特點
實現不停線自動檢測,不干擾生產線的自動生產工作,同時滿足在線aoi檢測需要,識別不良元件及不良焊點的需要。
深圳市億昇精密有限公司,專注于自動化設備的研發、生產、銷售及相關技術服務;設備租賃;生產、銷售:電子產品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑;貨物及技術進出口,依靠科技求發展,不斷為客戶提供滿意的高科技產品,是我們始終不變的追求。
億昇精工抓住了企業生產自動化快速發展的機遇,通過規范的企業管理“內依科研,外靠市場”的企業發展戰略,自主創新、高定位及施行的質量管理搭建起國內行業先進的研發、生產平臺;以“技術、創意、熱誠”打造國內各種自動化設備的好品牌。
機器視覺檢測具有非接觸、高精度、自動化等特點,與一般意義上的圖像處理系統相比,機器視覺強調的是精度和速度,以及工業現場環境下的可靠性。機器視覺適用于大批量生產過程中的測量、檢查和辨識,如:零件裝配完整性,裝配尺寸精度,零件加工精度,位置/角度測量,零件識別,特性/字符識別等,幾乎每個行業都可以用到機器視覺檢測技術,具有十分巨大的市場發展空間。
操作步驟:
1.檢測完成后機器顯示PASS或需確認的不良點圖片,左手取出已檢測的PCB,右手同時放入另外一塊PCB,按LOAD鍵進行下一塊PCB的自動檢測
2.在機器自動檢測的同時,對前一塊已檢測的PCB進行確認,如AOI機器檢測顯示PASS,表示檢測未發現不良,操作員在每一小片PCB規定的位置打上標記,按順序直接放入OK品放置區的靜電框;如機器有顯示不良圖片,操作員則對PCB上對應的元件進行第二次目檢確認(參照SMT外觀檢驗標準):
3.若所有的不良點經目檢確認為AOI誤判(假不良),操作員則在每一小片PCB規定的位置打上標記,按順序放入OK品放置區的靜電框;若顯示的不良點經目檢確認為NG,操作員則在相應的位置貼上紅色的箭頭標簽,將其放入不良品放置區域的靜電框交維修處理,并填寫AOI檢查日報表;AOI檢查出的不良點位或是AOI誤判的假不良較多時,應及時通知技術人員處理。