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鍛件作為一種加工流程，受到了不少企業的歡迎，那么在對鍛件生產過程中，質量檢測是不可缺少的環節，那么對于檢測方法您都知道多少呢？下面寶華鍛造來講一講。

磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，如裂紋、發紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。

該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。

滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等，一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，不能發現隱在表面以下的缺陷。

渦流檢驗法用以檢查導電材料的表面或近表面的缺陷。

鍛件作為工業中常使用的設備之一，那么在生產鍛件模具過程中，對于模具會產生怎樣的影響呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。

如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。可減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產的先進沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產。終端溫度不宜太低，若溫度過低，鋼的塑性下降較大，易產生鍛造裂紋。

沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。以現代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產率的自動沖壓生產線。

如今經濟在不斷的發展，鍛件作為工業中常使用的設備之一，那么對于鍛件熱處理，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變鍛件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，陚予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。例如，LC4合金鑄錠的較佳鍛造溫度范圍為：在440X：左右加熱保溫，然后緩冷至410-390T：左右鍛造，塑性較好。