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發布時間:2021-10-16 12:05  
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合金材料及表面狀態對微弧氧化的影響
微弧氧化技術對鋁基工件的合金成分要求不高,對一些普通陽極氧化難以處理的鋁合金材料,如含銅、高硅鑄鋁合金的均可進行微弧氧化處理。對工件表面狀態也要求不高,一般不需進行表面拋光處理。對于粗糙度較高的工件,經微弧氧化處理后表面得到修復變得更均勻平整;微弧氧化采用利用顯微硬度儀測量膜層表面顯微硬度曰利用環境掃描電子顯微鏡對微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微觀結構進行觀察。而對于粗糙度較低的工件,經微弧氧化后,表面粗糙度有所提高。微弧氧化技術、微弧氧化電源
微弧氧化技術的應用
微弧氧化膜由于具有抗磨損、耐腐蝕、高介電和隔熱等特性,應用在許多領域。如,航空、航天、汽車、船舶、機械、石油、化工、、電子等行業。盡管微弧氧化技術已經在這些方面有些應用,并且呈現新的應用前景,但是推廣應用的力度還不夠,這里包括技術和經濟等多方面原因,有待于我們進一步深入研究。2、在陽極氧化不易成膜的某些鋁合金如Al-Cu、Al-Si等合金表面,同樣可獲得性能很好的厚膜,尤其在Al-Cu合金表面(如Ly12合金),可以形成高硬度的厚膜,HV可達到1600以上。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線
微弧氧化電流密度的選定還必須與其他工藝條件和性能要求相結合。這些工藝條件包括電解液組成和溫度、基材成分、電源模式等。微弧氧化突破傳統陽極氧化的限制,利用電極間施加很高的電壓使浸在電解液中的電極表面發生微弧放電現象,電壓的高低是影響微弧氧化的主要因素之一。實驗表明,不同的溶液有不同的電壓工作范圍,如果電壓過低,陶瓷層生長速度較小,陶瓷層較薄,顏色較淺,硬度也較低;工作電壓過高,工件易出現燒蝕現象,生成的陶瓷層致密性較差,厚度不鈞勻。微弧氧化技術、微弧氧化生產線2、微弧氧化技術絕緣性好耐熱性高,可承受高溫使用,范圍根據基材熔點溫度有良好的絕緣性能,絕緣電阻膜阻>。