新疆高壓對輥壓球機廠家廠家直供「騰達機械」

干粉壓球機主要用于將不含水份的物料壓球造塊。如：生石灰粉、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等，干粉壓球機通過高壓高強制成密實度較高的球蛋，該設備廣泛用于冶金、化工、耐材等行業。另外干粉壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產能設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。然而球團的加工成型是粉礦造塊的重要方法之一。此方法適合處理精礦細粉，也經常對有色金屬進行冶煉。在眾多壓球生產影響因素中，工藝流程占首要地位。可以說正確的壓球工藝流程的確定就是壓球生產想達產的確定。那么干粉壓球機的成球工藝是怎樣的呢?首先，干粉壓球機生產線先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團。由于球團模具有較好的冷態強度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構。干粉壓球機是技術密集、同時也是許多重大工程配套和經濟建設不可缺少的重要組成部分。以前我國冶金行業石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業石灰干粉壓球機粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業有關院所經過科學研究，解決了這個問題，即采用高壓干粉壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等也都已經使用。

  環保壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。     環保壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，不錯位。生石灰壓球機壓球過程中物料實際密度能增大1-3倍，從而達到一定強度要求.本系列工業成型設備不但適合于工業造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、等材料的各種成型。

壓球機是主要是用以壓制無法成型的粉末狀物料，基特性是成型壓力太大、服務器轉速可調式、裝有螺旋式上料設備。可以用來壓制粉煤、粉絲、煤碳、氧化、鐵銷、、炭粉、碳粉、粉煤灰、熟石膏、尾礦庫、淤泥、瓷土、活性碳、焦末等各種各樣粉末狀、顆粒料、廢料、廢料，廣泛運用于耐火材料、電廠、冶金工業、化工廠、電力能源、運送、采暖等領域，經壓球機制做成型后的物料，綠色環保，有利于運送，提升 了對廢料的使用率，具備優良的社會經濟效益和社會經濟效益。

為使氧化鐵皮壓球機沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進入給料機，通過螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進入壓輥間的輥隙。顆粒形狀不一樣，天然石膏經粉碎后為不規則顆粒，而脫硫石膏由于是結晶體，其顆粒為規則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等.