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發布時間：2021-10-27 08:54
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標領冷庫管理系統是根據冷庫行業的經營特點、管理模式進行開發的，采用條碼技術，B/S架構，集貨主資料、庫位管理、協議價格、出入庫管理、調倉管理、包倉管理、費用結算、報表中心和PDA移動端管理為一體的企業管理軟件，適合各種大中冷庫企業、出租型、自動型等使用，同時可以滿足用戶特殊需求進行個性化的功能模塊定制，讓您在管理企業上更輕松、更方便。
冷庫管理系統標準業務流程
1、建立貨主資料
建立起每個貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等，方便后續維護和管理。
2、創建協議價格
與客戶簽訂租倉合同，主要針對零倉貨主。協議價格中需要填寫客戶名稱、開始日期、按天冷藏費用單價、冷藏費用單位（按噸/板/件）。出入庫雜費收費標準（搬運費、處置費、分揀費、配貨費），可按實際進行設置，可在出入庫單總自動帶出并計算其費用金額。
3、入庫流程
理貨員先來清點到貨的商品，無誤后利用PDA將每板商品與移動碼進行綁定，然后由倉管員利用PDA掃描移動碼和庫位條碼，完成入庫操作。
數據實時回傳到系統上，然后可打印存貨卡，此卡提供給客戶，作為提貨憑證。
4、出庫流程
倉管理利用PDA掃描出庫單上的商品批次碼，自動顯示該商品批次所在的所有庫位，然后前往其中一個容易出的庫位，掃描移動碼，輸入數量即可。出庫后，系統自動減少對應庫存數量。
6、包倉費用管理
針對包倉貨主，填寫好貨主，包倉開始日期和結束日期、包倉類型（按天/月）、包倉庫位、面積/卡位、每天每平方單價和每天金額。然后當包倉開始那天，便會自動計算貨主費用。
7、自動費用結算
系統會每天自動計算出冷藏和包倉費用。到月尾進行收款時，只需鼠標輕輕一點，即可整理出每個貨主產生的費用明細、來源和總金額，方便查看和核實。無誤后，進行結算打印，并將打印的報表發給貨主查看，方便追款
冷庫管理系統是一款專門針對冷庫業務流程的信息化軟件，可以幫助冷庫企業解決出入庫作業效率低，出錯率高和費用計算復雜繁瑣且易出錯等問題，并提升冷庫庫位使用率、優化出入庫流程，自動計各貨主費用明細等等，既保證了業務數據和財務數據的準確性，又提高了企業經濟收益。
成熟冷庫管理系統標準
1、建立貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等，方便后續維護和管理。
2、建立協議價格：在入庫前，建立協議價格，包括貨主名稱、每天單價、計費單位（噸、件、板）、出入庫雜費等。
3、包倉合同：在入庫前，建立包倉合同，支持按天和按月計費，也可以管庫存。
4、入庫管理：根據預約信息，填寫好貨主，入庫商品、件數、件重、噸數、板數等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成入庫。入庫完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫的憑證之一。
5、出庫管理：根據預約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫商品、件數、件重、噸數、板數等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成出庫。
7、費用結算：自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結算需要收款的欠費明細。
8、報表查看：查看近段時間貨主費用、庫存、出入庫等數據明細。
冷庫管理系統優點：
1、智能出庫管理：先進先出原則，優先出庫先進庫的批次貨物，也可以根據貨主要求批次出庫。
2、智能庫位管理：采用條碼技術，建立統一庫位數據庫，將貼上條碼標簽區分，提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。
3、智能分析報表：智能統計分析各種報表，數據自動歸納，為管理者提供更為準確數據分析。
4、自動費用計費：自動實時計算冷藏費用，避免少收漏收。
5、智能費用打印：打印出的每個貨主費用報表，都可以讓其知道這個月出入庫情況、各種費用金額明細和剩余庫存等信息。
6、移動碼作業：理貨和倉管員利用PDA設備，快速準確完成出入庫作業，實時自動同步數據到PC端方便快速。
某機電公司是一家專業精密金屬零部件研發與制造的高新技術企業，產品廣泛應用于汽車零部件、消費性電子零部件、家用電器等。當前倉庫內的產品品種多，數量大，作業流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標領科技合作，引入成熟的條碼WMS系統，對倉庫貨品進行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業的整體運營效率。
項目目標：
1、對倉庫貨品進行條碼化管理，實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業庫存。
2、對倉庫業務全流程管理，實現動態盤點，貨品上架和下架，全智能按策略自動分配上下架庫位。
3、實現批次管理貨品，滿足產品質量追溯需求，并實行先進先出。
4、對倉庫進行合理規劃，確保各個工作環節分工明晰責任明確、流轉順暢。
5、實現倉庫作業細化管理，數據透明化，確保績效考核公平公正。
6、實現與內部的SAP ERP系統無縫集成，避免信息孤島出現。
項目收益：
1、供應鏈整體效率提升，全程透明化、協同化管理；
2、與SAP ERP系統無縫集成，兩系統數據實時同步準確，減少錄單人員工作量；
3、提供相應報表、統計分析，為管理人員決策提供準確、、實時的分析數據支持；
4、實現庫內產品的嚴格管控及追溯管理，提高操作效率；
5、實現庫存的透明可控，合理保持庫存數量，提升周轉率；
6、建立可科學公平的績效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。
廣東某電子公司是一家專業從事PCB板研發、生產、銷售與服務的科技企業。隨著業務的不斷發展，對倉庫的管理需求也越來越高，但由于前期管理方式和技術因素等限制，倉庫管理效果并不理想，貨多難找、庫存不準、流程混亂等問題一直存在。
通過引入WMS倉儲管理系統，利用信息化方式深入管理流程，優化倉儲管理，以應對行業競爭和提升倉庫管理效率。
信息化要求
1、通過條碼應用，實現對產品的溯源及質量，消除手工紙張記錄現象；
2、通過系統及時了解倉庫作業執行進度，方便找出作業過程中存在的問題；
3、全程嚴格的序列號管理，支持一級序列號和二級序列號的精準出入庫；
4、規范庫內管理、優化流程，結合RF設備操作，提高作業效率和準確率；
5、與內部的SAP ERP系統集成，提升SAP系統運用效能。
解決方案：
1、通過開發SAP ERP系統和WMS系統的數據接口，WMS系統將自動獲取SAP ERP系統中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯誤。
2、規范作業流程，避免員工隨意作業情況，只需要按照系統提示去工作，即可快速準確完成入庫、上架、揀貨、盤點、補貨、出庫等作業，從而進一步提升倉儲作業質量。
3、實時掌控庫存情況，精準庫存管理，庫位規劃定位管理，貨品狀態監控，保證每款貨品數量位置在系統清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發生。
4、從產品入庫開始，WMS開始記錄時間節點及操作人，到各個工序的操作及轉運，并將其實時呈現在看板上，讓管理者可以隨時了解作業進度，并對問題進行解決，提高作業效率。
信息化應用價值
1、產品質量全過程追溯，實現對庫內貨品的嚴格管控。
2、績效考核有依據，實時記錄每位員工作情況，使得績效考核更有說服力。
3、作業效率大幅提升，系統直接指導作業，加上PDA掃碼防錯機制，提升了作業準確率。
