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發(fā)布時間：2021-09-21 16:08
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保定市晶輝電器設備有限責任公司技術專業(yè)生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床，固體感應加熱開關電源，整流管高壓電源，SCR開關電源，攜帶式感應加熱機器設備。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火加工工藝、淬火加工工藝 勻稱化退火的加溫溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，隔熱保溫時間一般為10～15h，以確保擴散充足開展，大道清除或降低成份或機構不勻稱的目地。因為擴散退火的加溫溫度高，時間長，晶體粗壯，因此，擴散退火后再開展徹底退火或淬火，使機構再次優(yōu)化。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯動生產線，大大提高生產效率。
保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變。
焊管切割鋸片淬火機床
本設備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。
機床主要特點
1、可實現鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。
2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。
3、設有感應器二維調整機構(手動或電動)，便于感應器與工件之間間隙調整。
4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。
主要技術參數:
工件直徑:300~2200mm
淬火速度:3~50mm/s
感應器移動距離:1000mm
鋸片重量:500Kg
?立式多功能感應器升降淬火機床
本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數齒輪的單齒淬火。
1、回轉工作臺可在一定范圍內沿水平方向移動，零件加工范圍寬。
2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。
3、主軸旋轉采用PLC控制或CNC系統，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數齒輪的單齒淬火。
5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進行去應力處理。
6、機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。
