化學鍍鎳公司咨詢客服 東莞天強五金加工廠

化學鍍鎳磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面處理的十分徹底，且鍍液配制、調整、加熱實驗完畢后再鍍槽已加熱過程中開始的。

b、始終保持活化液清潔，發現浮油等應及時溢出，以免工件出槽時吸在工件上。

c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調整好，大約3-5分鐘即可，如時間過長會產生浮銹影響施鍍。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學鍍鎳的鍍層都有哪些特點

耐磨性：化學鍍鎳非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果，適當熱處理（350-400℃1h）后強化了鍍層結構的馳豫現象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質密、均勻、光滑，因此具有好的耐磨性，性能優于硬鉻鍍層。

化學鍍鎳可以簡化電鍍工藝，尤其采用膠體鈀直接活化時更是如此，化學鍍鎳層上可直接進行光亮鍍鎳加厚，化學鍍鎳溶液較化學鍍銅溶液穩定，沉積速度快。

防止鎳層鈍化的措施主要有如下幾點。

①柔軟劑和主光亮劑配比要合理，柔軟劑糖精、苯亞硫酸鈉、對硫酸銨、二苯碘基等，加入量多時，可試補加次級光亮劑（主光亮劑）來克服或稀釋鍍液，如果還是不能克服，說明初級光亮劑（柔軟劑）太多了，需少量活性炭吸附過濾掉一部分。

②控制亮鎳溶液的pH值不能太低。從高硫鎳鍍液的原理可知，在鍍液pH值低時，糖精之類硫化合物易電解還原析出硫，鍍層含硫量上升，容易發生鈍化。

③掛具出入鍍亮鎳槽時，應減小電流，槽壓降至6～7以內，這樣可減輕雙性電極現象，防止鎳層鈍化。

光亮鍍鎳液液的PH值應該控制在怎樣的范圍內為好?如何控制?

光亮鍍鎳的溶液呈弱酸性，陰極電流效率小于l00%，因此在電鍍過程中，陰極上除了鎳的沉積外，還有少量的氫氣析出，氫氣的析出影響到溶液的氫離子濃度，而pH值的控制范圍對鍍層質量是至關重要的一個參數。

在各種光亮鍍鎳的配方中，隨著主鹽含量的不同，相應鍍液的pH值控制范圍應當也不一樣。

其一般規律為：硫l酸鎳含量高時，pH值允許偏低;硫l酸鎳含量低時，pH值應偏高。pH值總的變化范圍應控制在3.8～5.5為宜，如果pH值過低，陰極電流效率降低，鍍層脆性大，甚至得不到鍍層，只有氫氣的析出;反之，pH值過高，溶液渾濁，沉積出來的鍍層發霧，有毛刺，有嚴重脆性。