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發布時間:2021-08-16 18:34  
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在常規的深孔加工過程中,將工件固定在機床的工作臺面上,刀具在工件的端面進行垂直于端面的方向鉆孔,然而當工件出現多個端面需要鉆孔,甚至是非垂直端面的方向鉆孔時,只能手動將工件調換位置或者調整工件角度來適應機床的加工方式。
重新校對工件又將面臨時間的浪費,以及二次裝夾造成精度偏差的問題,更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風險,七軸深孔鉆不僅突破了多角度數控鉆孔難題,更提供多功能解決方案,機床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體,讓傳統的需要多種機床配合才能完成的生產工序變得更簡單,深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。
南陽市中捷數控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方,綜合南北各方資源優勢,集產品研發、制造及售后服務于一體,形成多方位的價值服務體系,自成立以來一直保持高速發展,“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!
七軸數控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計,有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,定位精度以及重復精度,同時提升了機床的穩定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅動的設計,大幅增加了主軸加工角度,相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°,比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。
機床可靈活切換鉆孔及銑削模式,實現了更復雜的加工過程,比如加工一件角度復雜的汽車模具:先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面,小孔采用槍鉆加工,較大的孔采用單管鉆加工,綜合孔徑范圍達3~60mm,鉆孔加工完后再進行攻牙等操作,七軸數控深孔鉆以強大的功能和優越的性能,大大提高模具的生產效率,創造了更高的價值,受到市場的高度贊許。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,經過多年的研發改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭,在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動,一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的,一次性使用,機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用,刀片可以換下,焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,內排屑的工藝方法,可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔,長徑比可達1:100。
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