有報道〔4〕:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共潤滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產物的一部分(詳見3.2.1)。如:生產超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板時,由定量泵向模腔內輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產品外觀質量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強度。
超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強度,在所有橡塑制品中漫漫,圖2為超高分子量聚乙烯板材與其他橡塑制品破壞性抗拉強度比較,從圖2中可以看得出來,超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高,以致于采用一般沖擊試驗方法沒法使其裂開損壞。其破壞性抗拉強度隨相對性分子質量的擴張而提高,在相對性分子質量為150萬時保證值,接著隨相對性分子質量的再度升高而漸漸地減少。十分非常值得注重的是,它在液氮中(-195℃)還可以保持異的破壞性抗拉強度,這一特性是別的塑料所沒有的。此外,它在持續破壞性表面抗壓強度高些。
耐磨含油尼龍板用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。耐磨含油尼龍板適用于制作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
超高分子量聚乙烯板的使用范圍與鋼板基本相同,但UHMWPE板材對鋼板的性能更為突出。這里有一個簡短的介紹:首先,提高超高分子量聚乙烯板耐磨性。高耐磨性是mwpe具吸引力的性能之一,在許多工程應用中具有重要價值。目前,所有塑料的耐磨性都是好的,甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒有它那么規則。
高分子量聚乙烯板摩擦系數很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好,摩擦系數低,自潤滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副,不僅可以提高設備的磨損壽命,而且可以節約能源。