于都抗震支架定做的行業(yè)須知【贊勁科技】

管道振動時彈簧支吊架應該注意的問題

往復式壓縮機對管道振蕩的防止更為突出，除了考慮抗震支架的間隔與固有頻率外，還要防止樓面上、梁上設支架，以防止把管道的振蕩傳遞給建筑物，因而需求配管時把管道的 支架生根在地上基礎上.調(diào)節(jié)閥組除支承分量外，還要思考管道熱脹大以及接受振蕩的力。

      管廊支吊架管托結構的設計和形式選用是管道系統(tǒng)設計中的一個重要組成部分,管托除支撐管道重量外,的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震動。

      當閥門進出口壓差大時，或液體管道減壓進程發(fā)作氣體時，均易發(fā)作劇烈振蕩，兩相流的 管道還應思考水錘的可能性。假如熱脹力答應，在調(diào)節(jié)閥的出口側設固定架，進口側設滑動架，必要時在調(diào)節(jié)閥出口側的筆直管段上設導向架。

抗震支架材料參數(shù)要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。現(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護

管道抗震支架的制作方法

管道抗震支架制作設備的施工流程：圖紙優(yōu)化→判定管道根數(shù)及路由→測量放線定位→歸納支架制作并防腐→歸納支架設備→管道設備→油漆或標識→檢驗

在修建機電工程中，管線的設備常常需要用到管道支架，管道支架作為管道的支撐結構、其穩(wěn)定性和安全性非常重要，現(xiàn)有的管道支架只是考慮到反抗管線的重力效果及確保其使用功用，尚未考慮到當發(fā)作時，管線承受的力效果會使管線發(fā)作錯位、墜落，使機電工程體系無法正常運行，形成不必要的經(jīng)濟損失，而且也具有非常大的安全隱患。

設備管廊支架時應留意的事項:水平干管上的支架應均勻受力，不允許個別支架懸空或找坡不合格形成管道變形。成品支架當選用吊架和滑動支架時，考慮管道受熱伸長后的位移，當選用吊架時，可將吊桿設備傾斜一個視點，其傾斜方向與管道脹大方向相反;當選用滑動支架時，為了確保管道熱伸長后，其滑托仍在型鋼支架上，在設備時應向熱媒流動方向的相反處移動50mm左右，避免滑托移下支架而被卡住。管道的聯(lián)接焊縫不允許在應力會集的支架上，宜錯開50~200mm。

操作工藝：對成排管道設備施工圖進一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、方位、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，判定歸納支架的方法、尺度和設備間隔。全部螺栓與螺母的聯(lián)接必須加設平墊片和彈簧墊片，確保管道固定結實。支架與吊架應設備結實，確保橫平豎直，在有斜度的修建物上設備支架與吊架應與修建物堅持相同的斜度。