涂層鉆頭生產廠家常用指南,川業6mm鎢鋼鉆頭

硬質合金鉆頭是由一根完整的硬質合金棒材，利用5軸全自動加工磨制而成，剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度，硬質合金鉆頭能適合較復雜材質的鉆孔，可選擇較高的切削速度，有效減少崩刃，具有良好的耐磨性，多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

硬質合金鉆頭除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機、鉆床配用，相比較可轉位刀片式鉆頭，整體硬質合金鉆頭可修磨次數7～10次，硬質合金鉆頭選用要點加工零件前，先按零件的材質不同，使用機床，孔精度，成本等考慮，選擇合適的硬質合金類型(P、M、K、S、N等)，其次按照鉆削孔的精度及孔深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結構的鉆頭，如兩刃、三刃、X型等;根據設備及產品精度選擇不同的切削參數。

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合金鉆頭進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙，在硬合金鉆的內外側壁焊上肋骨，稱肋骨式鉆頭，內冷鉆是一種機械加工工具，從柄部到切削刃有1~2個通孔，使壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具和工件，并沖走切屑，特別適合用于深孔加工。

合金鉆頭的上部是絲扣連接巖心管，鉆頭體側部開有水槽，底部唇面上亦開有水口，水槽和水口都是保證沖洗液的流通，達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用，合金鉆在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。

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硬質合金鉆頭是在鉆、鉆床、鉆探機上常用的一種工具，它的安裝方法是根據鉆頭的規格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤心，然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

硬質合金鉆頭軸線要與砂輪面斜出60&deg的角度，鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60&deg就行，這個角度一般比較能看得準，要注意硬質合金鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平了刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略擺平了刃口。

東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

鎢鋼鉆頭是精密儀器行業中應用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進的加工中心上使用。

用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱為階段式進給。為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。