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淺析鋁錠的粉末噴涂工藝

粉末噴涂是鋁錠在加工制作中改變外觀的重要工藝，可以對鋁錠產生不同色系的裝飾效果。粉末噴涂工藝的設備自動精度的提高有效地降低了工藝操作的難度，工藝較為簡單。鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）。另外它還可以采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯的簡化，不僅提高了生產效率，而且也降低了勞動強度；從而對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，提高了鋁錠的硬度、耐磨性。

熱處理對鋁錠加工起到什么作用

熱處理可以讓鋁錠性能更好，在更多的領域發揮自己的作用。熱處理可以消除鑄件內的應力，還會增強鋁合金的強度和硬度，改善了合金的組織結構，使之具有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能等。

日照韓和工貿有限公司始終堅持“誠信立足，創新致遠”的經營理念，秉承現代科技的創新思維。及時跟蹤國外鋁合金液/錠錠生產、再生鋁預處理領域的新動向，弦托雄厚的技術研發實力、強大的制造能力以及專業化的服務體系。

導致擠壓鋁錠內殘留空氣的因素

鐓粗導致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候。柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。只有保證鑄錠質量才能生產出更好的產品，有更好的效益，所以我們一定要多注意細節。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛鋁錠筒直徑之后，一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。

兩根鋁棒的相接導致了空氣的殘留：因為兩根短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數量。

鑄造合金鋁錠表面收縮裂紋的原因

合金鋁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍的缺陷問題，合金鋁在連續鑄造過程中出現的表面裂紋問題應該考慮諸多因素: 1、結晶器錐度; 2、鑄造溫度; 3、鑄造過程夾渣; 4、熔體過熱; 5、鑄造速度過快; 6、冷卻系統; 7、合金化學成分; 8、操作技能;