沈陽電動切膠機生產基地「在線咨詢」

橡膠切開機電動切膠機

塑料造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30-70。粉碎塑料材質的塑料粉碎機，在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎機。

油壓裁切機電動切膠機

對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。獨特設計內部導熱系統,在保持全封閉的前提下,將電機所產生的熱量排出機外,延長電機使用壽命。

橡膠裁切機電動切膠機

擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。

.冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。控制系統塑料造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行機構（即控制屏和操作臺）組成。

鍘料機電動切膠機

⒌收卷要求的張力控制為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調整機構，或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。⒍整機的電氣自動化控制這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；塑料破碎機適合于破碎塑料膜，聚丙、聚乙、ABS、PP、PE，絲，管，板，塊及塑編袋等各種可塑性塑料，具有結構合理，生產效率高，使用壽命長，粉碎廢絲、廢膜永不纏軸等特點，該機配有清洗裝置，塑料可隨破隨洗，清洗干凈，造粒純度高。外徑在線檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。功能用途編輯