南京精軋機(jī)參數(shù)按需定制「無錫騰達(dá)海川」

板坯經(jīng)粗軋機(jī)軋后，中間坯厚度一般為50mm以下，特殊產(chǎn)品也有到60mm。中間坯的頭尾部分，因頭尾端的自由狀態(tài)，均出現(xiàn)不同程度、不規(guī)則的魚尾或舌頭形狀。不規(guī)則的頭尾形狀，在通過精軋機(jī)組或進(jìn)入卷取機(jī)的穿帶過程中，容易發(fā)生帚鋼事故，同時(shí)，因頭尾溫度偏低，在軋輥表面易造成輥印，影響帶鋼表面質(zhì)量。為防止上述問題的發(fā)生，帶坯頭尾需用切頭飛剪剪去100～150ram的長(zhǎng)度。剪切后的帶坯經(jīng)過精軋除鱗箱，用15.0～17.0MPa的高壓水清除帶坯表面的氧化鐵皮，然后進(jìn)入精軋機(jī)組，軋制成要求的帶鋼尺寸。

軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性還是比較強(qiáng)烈的，可以提供加工的余量也不會(huì)太多，所以這種方式比較適合零時(shí)的修補(bǔ)。如果使用手工的電弧焊的話，可以有效的恢復(fù)軋機(jī)因?yàn)槿コ硕嘤嗟牟牧隙?dǎo)致的尺寸偏大，但是因?yàn)殡娀『傅拿娣e會(huì)比較大，所以可能會(huì)造成牌坊的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形。但是如果結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的話，就無法再次的進(jìn)行矯正工作了，這種情況也是工廠生產(chǎn)中不可以出現(xiàn)是現(xiàn)象。

如果這種情況只適合解釋一般軋機(jī)的話，因?yàn)闄C(jī)架和受壓件在彈性上出現(xiàn)變形，實(shí)際就是軋機(jī)自身的彈性出現(xiàn)了變形，但是預(yù)應(yīng)力需要接觸到的就是壓桿和螺母，這樣的話，那么整個(gè)軋機(jī)在結(jié)構(gòu)上就會(huì)相對(duì)來說復(fù)雜很多，但是其在加工的精度要求上也會(huì)高要求，所以預(yù)應(yīng)力在軋機(jī)同時(shí)還解決了普通軋機(jī)出現(xiàn)變形的問題，但是其對(duì)于設(shè)備的不同要求同樣也增加了很多。