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直線段上電纜井的距離不宜大于100m

規(guī)范上是不超過100m，但實際市政上都不超過50m，一般30-40m，這個主要是敷設(shè)電纜受機械的限制，特別是大的電纜，距離長了無法拖動。

《電力電纜井設(shè)計與安裝》(07SD101-8)中，直線段上電纜井的距離不宜大于100m。實際中，電纜轉(zhuǎn)彎處、分支處，電纜過馬路的兩端均要設(shè)電纜井;非直線路段，可根據(jù)實際情況適當減小間距。

按照電纜牽引力來計算的話，間距可以放到很大。但是考慮到電纜的敷設(shè)難度及檢修。（4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。一般10kV電纜在50米以內(nèi)。10Kv以上的間距會大一些。70米左右。另外需在過街處設(shè)置預(yù)留。 在線路轉(zhuǎn)角、分支處應(yīng)設(shè)電纜人孔井，在直線段上，為便于拉引電纜也應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m。

交聯(lián)絕緣的品種有哪些?

交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運行安全性能和熱過載機械特性，以及安裝運行維修簡便等優(yōu)點。

交聯(lián)絕緣的品種很多，從交聯(lián)的機理上主要分成兩大類，即物理交聯(lián)和化學交聯(lián)。

1、化學交聯(lián)：化學交聯(lián)又分高溫交聯(lián)和低溫交聯(lián)兩種方法。

(1)高溫交聯(lián)又稱過氧化物交聯(lián)，一般采用有機過氧化物作為交聯(lián)劑，在熱的作用下，分解生成活性的游離基，這些游離基使聚合物碳鏈上產(chǎn)生活性點，并產(chǎn)生C-C交聯(lián)鍵，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

高溫交聯(lián)包括蒸汽交聯(lián)和干法交聯(lián)兩種工藝形式，國聯(lián)電纜在六十年代大多采用蒸汽交聯(lián)工藝，由于蒸汽交聯(lián)使絕緣中的水分含量增加，絕緣品質(zhì)不好，目前已經(jīng)完全被淘汰了;七十年始，國外普遍應(yīng)用干法交聯(lián)工藝，使用高壓硫化管道，快速加熱的方法進行交聯(lián)。

(2)低溫交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)或交聯(lián)，電纜在70-90℃的溫水中交聯(lián)，絕緣中的交聯(lián)劑--在吸水后，線性結(jié)構(gòu)反應(yīng)生成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

2、物理交聯(lián)：又稱輻照交聯(lián)，分為γ-射線交聯(lián)和電子束交聯(lián)兩種方法。

(1)γ-射線交聯(lián)由于劑量率低，照射過程中無法穿透線纜的芯線，所以，目前只是在熱縮材料的交聯(lián)中有應(yīng)用，而電線電纜生產(chǎn)中一般不采用γ-射線交聯(lián)。

(2)電子束交聯(lián)，利用電子配合束下輻照裝置，采用高能量電子束(一般能量在1.0-3.0MeV之間)對電線電纜的絕緣層進行照射，引發(fā)高分子材料產(chǎn)生自由基，形成C-C交聯(lián)鍵，生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

（1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題.

（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。

這種電纜隨著建筑安裝行業(yè)的高速發(fā)展，礦物電纜由于耐火、耐高溫、載流量大、耐沖擊電壓、耐機械損傷、安全且壽命長等多種優(yōu)點，可替代普通隔氧料、護套料以及陶瓷化硅橡膠產(chǎn)品，在現(xiàn)代中建筑安裝工程、生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

“津達線纜”推出的新產(chǎn)品BBTRZ系列產(chǎn)品在有著和市面上一樣的基本性能以外，還在原材料選購、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等方面嚴格把關(guān)，不放過每一個細節(jié)的掌控。4、電纜供電運行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。有著優(yōu)良品質(zhì)的同時也不忘完善的售后服務(wù)！讓每位客戶在采購津達線纜的產(chǎn)品時，放心使用，永無售后之憂。