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發布時間:2021-07-25 16:38  
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影響地埋儲油罐質量的因素
1、鋼材質量不合格,許多廠家貪圖便宜采購一些小廠家的鋼材,含碳量較高,含硫量高等有害元素較多,造成焊接過程出現熱裂紋,焊縫韌性降低,造成焊縫開裂,漏油。
2、設計不合理,降低工程照價。有些廠家為了降低成本偷工減料,在設計中降低鋼板厚度,使地埋儲油罐強度降低,在地埋儲油罐盛油過程中產埋儲油罐變形,甚至倒塌等。
3、選材不合理,在許多大型儲地埋儲油罐中,如1萬立方以上的工程,在地埋儲油罐選材上全部采用Q235板材,致使地埋儲油罐底半部強度不夠造成地埋儲油罐變形。
4、地埋儲油罐安裝過程中焊縫應力大,在地埋儲油罐安裝過程中有許多經驗不足的安裝人員,在拼接焊縫過程中死啦硬拽,致使焊縫應力加大,使用過程中焊縫開裂漏油。
5、地埋儲油罐的焊接不開破口。
雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料,經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現象。因此只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設備為大家分析油罐封頭的成型工藝。 其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時,其坯料中間部份的材料會被拉伸,而邊緣部份則被圧縮,這樣要有一個平穏的變形過程,加熱坯料就會使這一過程變得平穩,采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。
油罐充水試驗應遵守的五項規定
1、充水實驗前,所有附件及其他與罐體焊接的構件應全部完工,并檢驗合格。
2、充水試驗前,所有與嚴密性試驗有關的焊縫均不得涂刷油漆。
3、充水試驗已采用清潔淡水,試驗水溫不應低于5℃;特殊情況下,采用其他液體為充水試驗介質時,應經有關部批準。對于不銹鋼罐,試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。
4、充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在充水試驗中,當沉降觀測值在圓周任何10m范圍內不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時,應立即停止進行評估,在采取有效處理措施后方可繼續進行試驗。
5、充水和放水過程中,應打開透光孔,并不得使基礎浸水。
油罐焊接技術要求
對焊縫的裂紋、未融合、超標夾渣和氣孔,應用鏟削或磨削的方法將 焊縫完全鏟除后,焊補修理。使用年久的油罐的超高焊縫,可不做修理;但對有礙操作的情況,則通過磨削方法進行修理。
1、焊接工藝評定、焊工考核、焊前準備應符合立式油罐安裝要求。
2、中幅板焊接時,應先焊接短焊縫,再焊接長焊縫;焊層時應采用分段退焊或跳焊法;局部換板或補板,應采用力集中的方法。