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化工襯塑管件施工，安裝要點

化工襯塑管件、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。

2、化工襯塑管件涂塑鋼管應選用下列施工機具：

（1）切割應采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應采用滾槽機；

（3）彎管應采用彎管機冷彎；

（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。

3、化工襯塑管件涂塑鋼管施工程序應符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

化工襯塑管件外PE3PE防腐管件

化工襯塑管件20世紀80年代初，德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與巴斯夫化學工業公司共同研制的3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）和擠壓聚烯烴涂層的性能優勢，克服了兩種涂層單獨使用時性能上的不足。

它首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用多的管線涂層體系。在北美，有關學者指出，熔結環氧涂層在近期內將繼續占有主導地位，但是會舉薦與改進的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系（化工襯塑管件環氧粉末-擠壓聚烯烴體系）分享管線防腐市場。中國石油然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數十條化工襯塑管件3PE涂敷作業線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力，加工方式既有纏繞式，也有圓模包覆式。纏繞式分上纏繞和下纏繞；其實在工程用到涂塑鋼管是，完全可以放心它的，抗壓跟防腐蝕，做為埋地用的管道，可以說是非常的好。圓模包覆式中，負壓包覆已在一些作業線上使用，較好地解決了焊縫兩側的空洞問題。隨著3PE涂層在國內大規模的推廣使用，與之配套的補口材料也迅速發展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道進口國外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主，國外進口為輔局面。國內熱縮材料廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題，一經粘上，熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，不用擔心固定片下發生滑移，徹解決了熱縮套發生的被割盜、內層熱熔膠被污染的問題。

化工襯塑管件內外涂塑復合管件

化工襯塑管件內外涂環氧涂塑復合鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂塑管道。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為－40℃－90℃。適用輸水溫度為－30℃－80℃，還具有良好的耐化學穩定性和耐水性，符合生活飲用水輸配設備及防護材料的安全性評價標準。給水內外涂環氧復合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。由于生產設備的和彎頭本身形狀大小的問題，彎頭的3pe防腐技術不能實現，一般用輻射交聯聚乙烯熱縮帶來代替。因此化工襯塑管件內外涂塑復合鋼管主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送道.

化工襯塑管件產品特點：

具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境；

內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；

涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；

粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良；

抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水