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屏蔽泵因氣蝕而導致的問題：屏蔽泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害　大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發生的常見原因。屏蔽套損壞：對于內循環冷卻式屏蔽泵，定子和轉子是由所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時如果維護維修方法不當也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。定子繞組損壞：除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。很多機手認為這樣可以提高實際揚程，其實化工屏蔽泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。

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屏蔽泵縱觀泵技術的發展，許多是采用了復合技術的結果。

（1）離心葉輪和旋渦葉輪的結合，成為離心旋渦自吸泵。

（2）射流噴頭和離心泵結合，成為離心射流自吸泵

（3）水泵葉輪和水輪機轉輪的結合，成為水輪泵。

（4）離心泵和活塞隔膜泵結合，構成一種強力自吸泵。

（5）誘導輪和離心輪結合，提高了泵的抗汽蝕性能

（6）屏蔽泵雙吸葉輪和單吸葉輪結合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題

（7）長短葉片結合使用，解決葉輪進口堵塞和出口擴散問題

（8）短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離

（9）下裝低揚程葉輪提液，上裝高揚程葉輪加壓的長軸液下泵（雙輪液下泵），解決長軸液下泵制造困難，運行不可靠問題

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屏蔽泵主要用在我們工業生產領域的加工制造過程中，節省人力物力，現在科技的發展迅速，促進該行業的發展，下面我們簡單了解一下我們的屏蔽泵的技術參數：

描述屏蔽泵的技術參數有以下幾個:

Q(流量):該參數在單位時間內描述屏蔽泵送出的液體介質。單位可以是每秒立方米，每小時立方米，每秒升等。

H楊程，一種有效能量的表示方式，即屏蔽泵抽送單位液體介質從泵進口處到出口處能量的增值。

N轉速，這個參數很容易理解，即屏蔽泵的單位時間內的轉動圈數，一般以每分鐘的轉數表示。

NPSH氣蝕余量，這個參數用來描述氣蝕性能。

P功率，屏蔽泵的功率分為輸入功率和輸出功率，原動機傳到泵軸上的功率稱為輸入功率。輸出功率指的是泵送介質在單位時間內獲得的有效能量。輸入功率和輸出功率之間有個差值，這個差值代表的是功率損失。輸出功率和輸入功率之間的比值代表著效率。

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