PS阻燃母粒加工質量放心可靠

PP阻燃劑增韌劑  

1  

大多數Br基阻燃劑在200-300°C時分解。此溫度范圍也是PP的分解溫度范圍。因此，當PP熱分解時，Br基阻燃劑開始分解并可以捕獲它。 反應產生的自由基的降解，從而延遲或終止燃燒的鏈式反應。5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通過UL945VB標準。一種硬質氣體，密度高，可以覆蓋材料表面，作為表面可燃氣體的屏障，也可以抑制材料的燃燒。    

PP阻燃磷氮阻燃劑  

2  

磷 - 氮阻燃劑也稱為膨脹型阻燃劑。當加熱含有這種阻燃劑的聚合物時，表面可形成均勻的碳泡沫層以防止熱，氧和煙液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系通常由三部分組成：酸源脫水劑，碳源成碳劑，氣源氮源和發泡源。PP無鹵阻燃母粒WPP和WPP-GF由于熱穩定性好，耐析出性高。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層而在凝結相中起阻燃劑的作用。

磷氮阻燃劑具有無鹵，低煙，低毒的優點。

阻燃母粒也是眾所周知的作為阻燃母粒，防火母粒。

正是為了達到塑料和橡膠制品的防火要求。

阻燃母粒Br/鹵素體系，又稱阻燃母粒，是好的阻燃劑之一塑料和橡膠中的阻燃產品。阻燃母粒的母料基于阻燃劑。

通過有機配混，改性處理和各種阻燃組分的協同效應獲得的顆粒產品，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機混合，擠出和造粒。

與阻燃劑不同，阻燃母粒具有易于添加到樹脂中，清潔衛生，阻燃，添加量少，對樹脂力學性能影響小的優點。添加后容易引起分層，圖案化，沉淀等。

阻燃劑的延伸品種－阻燃母料。阻燃母料亦稱阻燃母粒，阻燃劑母粒，防火母粒等。一般為藥片大小顆粒，往往有多種阻燃劑成份復配而成經雙螺桿或三螺桿擠出機混煉、塑化、擠出、造粒。其是為了解決阻燃劑粉料在使用過程中容易產生粉塵污染和分散不均勻而設計的產品。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了母粒的使用成本。經過歷代的發展阻燃母料已經形成塑料橡膠助劑中的一個品種并形成一個行業。

阻燃劑的阻燃機理：

1、覆蓋層作用：阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障，既可隔絕氧氣，又可阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃的作用。

2、氣體稀釋作用：阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮氣、二氧化碳、氨、等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。從而起到阻燃的作用。

3、吸熱作用：某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，降低了纖維材料表面和火焰區的溫度，如三水合氧化鋁分解時可釋放出3個分子水，轉變為氣相需要消耗大量的脫水熱。

4、熔滴作用：阻燃劑使得纖維材料發生解聚，熔融溫度降低，增加了熔點和著火點之間的溫差，使纖維材料在裂解之前軟化、收縮、熔融，成為熔融液滴滴落，大部分熱量被帶走。