宣城防銹漆廠家優惠報價「多圖」

水性工業漆以水為主要溶劑，在金屬表面（尤其是高碳鋼和鑄鐵件）刷涂水性漆，在干燥過程中由于水和氧的存在，極易發生腐蝕，出現銹斑（點），這一現象稱之為閃銹。2、手工滾涂法：干性較慢，塑性小，品種為油性漆、酚醛漆、醇酸漆等，被涂物為一般大型平面的構件和管理等，使用工具設備為滾子。這些閃銹破壞了涂層與金屬表面附著力，并且會在以后的日子里逐漸加大銹蝕程度，使涂層失去保護作用。閃銹是水性工業漆施工過程中極易出現的問題，嚴重阻礙了其發展。

解決閃銹的方法中蕞簡單有效的就是使用防閃銹劑。水性防閃銹劑就是以水為主體溶劑，添加其他防銹物形成的水溶液。防閃銹劑的作用機理通常有三種類型：緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，根據防銹的作用機理可具體劃分為三類：

1、亞銷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕，這類產品又稱為緩蝕劑或鈍化劑；

2、磷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕；

3、金屬有機螯合物類：防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。

水性工業漆體系表面張力低，導致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產生泡沫。另外，水性工業漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質會使所形成的泡沫更加穩定，導致泡沫很難被消除。這就需要水性工業漆用消泡劑具備很強的消泡能力。日益嚴格的環保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業園區甚至明確要求入駐企業必須采用水性漆，方能通過環評和清潔生產審核，所以工業領域涂料應用紛紛改用水性工業漆。

水性工業漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩定性能，在水性工業漆中較為常用。如何區分醇酸漆和環氧漆，這很簡單，用敲銹榔頭輕敲醇酸漆表面，油漆皮脫落為醇酸漆。

水性工業漆又稱水性鋼結構防銹漆，是在耐油防腐蝕涂料的基礎上研制成功的一種新型鋼結構防腐蝕涂料，主要是保護各種鋼鐵構件不受外界腐蝕因子的侵蝕，增強鋼構工程性能。涂料在物體表面形成保護膜，可以有效的保護材料免受侵蝕，延長使用壽命。

產品特點  

1、以水為溶劑，無毒無污染，零VOC排放 ；

2、具有常溫固化，表干后，30min涂層可耐水沖洗 ；

3、涂層表面可與各類防腐涂料配套，能滿足各類長效重防腐工程的需要 ；

4、耐有機容劑性能優異。