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發布時間:2020-12-28 09:18  
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高頻熱熔焊接機的制作方法:隨著技術進步,熱熔焊機作為常用焊接設備,被賦予了更廣泛的用途,同時也提出了更高的要求。目前,市售熱熔焊接機有兩種:一種是采用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。另一種是超聲波焊接機原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成焊接的效果。現有的這兩種焊接方法存在明顯的缺陷:種抽板式熱熔焊接機,為接觸式熱傳遞的加熱方法,熱量損失較大,實際用到的熱量只是電能轉化為熱能的30%-50%,有違國家提倡的節能方針。第二種超聲波熱熔焊接機,是由高頻信號通過換能器轉換到模具上的高頻機械振動,再加壓到待焊接的工件上,在焊接的過程中,工件有明顯的壓痕甚至破損,很難保證施工工藝對工件外觀的要求。

熱熔焊接機的介紹:熱熔焊接機采用抽板式結構,應用電加熱方法。整機為框架形式zhi,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。
自動熱熔焊接機及焊接方法:包括:上底板,夾持單元,支撐單元,固定裝置,夾持單元設置在所述上底板上;支撐單元設置在所述上底板上;固定裝置設置在所述上底板上,位于所述支撐單元中間;其中,上底板上設置有熱熔焊接機和控制臺,所述控制臺內設置有控制器,通過固定裝置將熱熔套管套附到待焊接管道上,通過控制臺控制熱熔焊接機加熱熱熔套管,所述的控制器包括SSR,SCR,PLC和AD采集模塊,通過SSR,SCR,PLC和AD采集模塊對電壓電流信號進行采集,轉換,顯示及加熱控制.通過上弧板內置的電機帶動齒輪C轉動,從而帶動上弧板在下弧板的滑槽A內滑動,從而帶動熱熔套管對待焊接的管道進行完全的套附.
