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不銹鋼列管式換熱器的選購要素

關閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質同動方向的一組并聯流道，流道是指產品中相鄰兩塊板組成的介質流道。一般情況下，幾個流道通過并聯或串聯連接，形成冷熱介質通道的不同組合。工藝組合應根據換熱和流體阻力計算，并根據工藝條件確認。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。

2.關于產品的設計選型，一般對壓降有一定的要求，因此對其進行校驗。若校驗壓降高于允許壓降，則需重新設計選型計算，直至符合工藝要求。

3.應根據熱交換場合的實際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況，應選擇阻力小的版本，反之，應選擇阻力大的版本。根據流體壓力和溫度，確認選擇可拆卸或釬焊。確認布局時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數過多、板間流速過小、傳熱系數過低。大型不銹鋼列管式換熱器應注意這個問題。

管殼式換熱器中管板強度設計

   管板是管殼式換熱器重要的受力元件之一，管板的設計合理與否直接關系到換熱器的制造成本的高低及綜合性能的優劣。管板的強度計算作為管板設計的關鍵一環，一直是許多國家相關部門的研究重點，管板強度的計算方法也在不斷地發展和完善。

   1975年以來，美國的ASME VIII-I嘗試給出適合各種管板類型的設計規范，在1983年板中給出U形管式換熱器的簡支和整體結構的管板計算方法，在1992年版中又加入了固定式換熱器管板計算方法。法國壓力容器規范CODAP于1986年出版的非規定附錄里，給出了包括U形管式、浮頭式、固定式換熱器的管板計算方法。

多年來，主要工業國家都已有自己的管板設計計算公式或規定，如英國的BS 5500標準、美國的TEMA、日本工業標準JIS、捷克壓力容器計算準則、管板計算公式及TEMA修正計算公式、前蘇聯的鍋爐監察手冊及聯邦德國的AD規范等。

隨著歐洲統一市場的建立和歐元的?**用，為促進承壓設備在歐盟成員國內的自由貿易，2016年3月歐盟成員國正式表決通過了修改后的表尊EN13445，并于同年5月30日頒布了該標準版，并且要求，所有與此相抵觸的歐盟成員國同類遲于2016年11月廢棄。    

      對于管板的設計、EN13445中提出了兩種方法，一種是傳統方法，考慮內外壓、幾何尺寸等因素嚴格計算各種載荷狀態引起的管板應力，并嚴格校核；另一種是極限分析方法，通過管板的極限分析，確定許用應力載荷。

管殼式換熱的防腐保溫及檢查問題

①換熱設備和與其連接的管道防腐要求由設計確定，對防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數等應符合設計要求。當設計對涂料種類及層數無規定時，可按以下建議采用：對于明裝無保溫的管道和換熱設備的支座(架)，涂一遍防銹漆，兩遍面漆；有保溫的換熱設備及其連接的管道，應涂兩遍防銹漆后再進行保溫。

②換熱設備出廠前應由生產廠家進行防腐作業，一般是噴涂防腐漆兩遍。設備運輸和進場后的吊裝、保溫都要注意保護防腐層，安裝完畢要做一次仔細檢查，對受損的防腐要進行修補。補漆應是厚涂漆種，先涂底漆，干透后再涂兩道面漆。

③換熱設備及與其連接的管道和支座防腐質量標準是：油漆種類和涂刷遍數應符合設計要求；防腐層附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現象；漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌和污染現象。整體換熱機組由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結構緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優點。

容積式換熱器設備的保溫

①容積式換熱器設備及與其連接的管道保溫的具體要求應由設計文件確定。保溫材料的名稱、主要技術參數、厚度及保護層的材料名稱、規格、做法和顏色等均應符合設計要求。

②換熱設備保溫常用的做法

　　在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。整體換熱機組的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。