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掛網噴漿錨噴施工工藝！

掛網噴漿錨噴施工工藝

1、設備進場安裝調試，材料采購和送檢。進場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網和外加劑的質量。施工時應做好現場原始記錄，準確地記錄下施工全過程。

2、施工準備:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面盡可能平整.測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。

3、搭設腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用鋼管搭設，腳手架上鋪厚的楠竹跳板作施工平臺，保證安全。

4、鉆孔：鉆孔符合設計要求后，用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。

5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。要注意噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運動軌跡。

6、錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排水孔內。

7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準備。

8、坡面噴射砼

噴錨支護施工一般要求有哪些？

噴錨支護在施工前需要做哪些準備工作呢？下面蕪湖華源降水工程有限公司就為大家講解一下：

1、噴射混凝土施工前，應根據圍巖裂隙及滲漏水的情況，預先采用引排或注漿堵水。

采用引抖》措施時，應采用耐侵蝕、耐久性好的塑料絲盲溝或彈塑性軟式導水管等導水材料。

2、 錨噴支護用作工程內襯墻時，應符合下列規定：

1 ）宜用于防水等級為三級的工程；

2 ）噴射棍凝土宜摻人速凝劑、膨漲劑或復合型外加劑、鋼纖 維與合成纖維等材料，其品種及摻量應通過試驗確定；

3 ）噴射混凝土的厚度應大于80mm，對地下工程變截面及軸線轉折點的陽角部位，應增加50mm以上厚度的噴射混凝土；

4） 噴射混凝土設置預埋件時，應采取防水處理；

5） 噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間不得少于14d。

3、 錨噴支護作為復合式襯砌的一部分時，應符合下列規定：

1） 宜用于防水等級為一、二級工程的初期支護；

2） 錨噴支護的施工應符合本規范第2條第2—5款的規定。

4、 錨噴支護、塑料防水板、防水混凝土內襯的復合式襯砌，應根據工程情況選用，也可將錨噴支護和離壁式襯砌、襯套結合使用。

以上就是我司為大家分享的一下干貨，希望可以幫助到大家！

噴錨支護的排水要求

噴錨支護的施工工序分層開挖土方→修整坡面→測定錨桿位置→錨桿鉆機就位→錨桿打入設計深度→鋪設鋼筋網片→鋼筋與錨桿焊接→噴射混凝土→錨桿體進行壓力灌漿→挖土至下一層錨桿施工深度→重復以上工序直到設計深度。

1、施工面復核工程坐標、水準基點、場地biao高，并報驗。基坑開挖的原則應側壁土方四周先開挖再退中間的土方，基坑側壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴格做到開挖一層支護一層,上層末支護完, 不得開挖下一層， 每層開挖深度為土釘以下0.5m,支護系統強度達到設計強度的80%后方可開挖下一層，開挖坡度必須符合設計要求，同時不得在大雨天開挖,施工每層開挖深度不超過1.5m,每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,淤泥每層開挖深度不超過1.3m,每段開挖長度不大于6m，且應間隔開挖.開挖后應及時對壁面進行修整.

2、土方開挖過程中應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作，確保坑內不積水；土方開挖順序入速度應根據監測結果及時調整。

3、開挖過程中應做好載水，排水工作，基坑周圍地面設載水溝，坡腳設臨時小排水溝，基坑底四角及各邊按20—40m間距挖一直徑Ф800，深500的集水井，用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂載水溝，以沉淀后，排入市政管線。

4、應做好排水工作,在坡腳應做好排水措施,必要時在基坑坡面設排水管(可用竹筒).以減少側向水壓力.

噴錨支護對于整體狀圍巖，可以只噴上一薄層混凝土，防止圍巖表面風化和消除表面凹凸不平以改善受力條件；僅在局部出現較大應力區時才加設錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產生的自承作用；噴錨支護在洞室開挖后， 支護及時，與圍巖密貼，柔性好，有良好的物理力學性能。它能侵入圍巖裂隙，封閉節理，加固結構面和層面，提高圍巖的整體性和自承能力，抑制變形的發展。在支護與圍巖的共同工作中，有效地控制和調整圍巖應力的重分布，避免圍巖松動和坍塌，加強圍巖的穩定性。它不像傳統的模筑混凝土襯砌那樣，只是在洞室開挖后被動地承受圍巖壓力，而是主動地加固圍巖。對噴錨支護作用原理的研究還不完善，有待進一步探索和改進。